များသောအားဖြင့် ပစ္စည်းမာကျောမှု မြင့်မားသောအခါ ခံနိုင်ရည်အားမှာလည်း မြင့်မားသည်။ မြင့်မားသော flexural strength, impact toughness လည်း မြင့်မားသည်။ သို့သော် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု မြင့်မားလေ၊ ၎င်း၏ ကွေးညွှတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်မှာ နည်းပါးသည်။ မြင့်မားသောကွေးညွှတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှု ခိုင်ခံ့မှုတို့ကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိသည် ကာဗိုက်နောက်တွင် အသုံးအများဆုံး ကိရိယာပစ္စည်းများဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။
Polycrystalline ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်သည် မြင့်မားသော မာကျောခိုင်မာသော သံမဏိနှင့် မာကျောသော သွန်းသံစသည်တို့ကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ Polycrystalline စိန်သည် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများ၊ သတ္တုစပ်များ၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ဖန်သံမဏိစသည်တို့ကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ကာဗွန်တူးလ်စတီးလ်နှင့် အလွိုင်းတူးလ်စတီးလ်တို့ကို ယခုအခါ ဖိုင်များ၊ ပန်းကန်သွားများနှင့် ပိုက်များနှင့် အခြားကိရိယာများအဖြစ်သာ အသုံးပြုသည်။
ယခုအခါ ကာဗိုက်အညွှန်းကိန်းထည့်သွင်းနိုင်သော ပစ္စည်းများအား တိုက်တေနီယမ်ကာဗိုက်၊ တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ်၊ အလူမီနီယံအောက်ဆိုဒ် မာကျောသောအလွှာ သို့မဟုတ် ဓာတုအခိုးအငွေ့များ စုပုံထားသော မာကျောသောအလွှာတို့ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအငွေ့ထွက်ခြင်းကို ကာဗိုက်ကိရိယာများအတွက်သာမက HSS ကိရိယာများဖြစ်သည့် လေ့ကျင့်ခန်းများ၊ မီးဖိုများ၊ ပိုက်များ၊ Hard coating သည် ဓာတုပျံ့ပွားမှုနှင့် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းအတွက် အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို နှေးကွေးစေကာ အဖုံးအုပ်ထားသော ထည့်သွင်းမှုများ၏ သက်တမ်းကို 1 မှ 3 ဆ သို့မဟုတ် ပိုမွမ်းမံထားသော အရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဖိအားမြင့်မှု၊ အရှိန်မြင့်မှုနှင့် အဆိပ်သင့်သော အရည်မီဒီယာအလုပ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ခက်ခဲသောစက်သုံးပစ္စည်းများကို အသုံးချမှု ပိုများလာကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားလာသည်။ ဤအခြေအနေနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက်၊ tool development ၏ ဦးတည်ချက်မှာ tool အသစ်များ၏ တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့် အသုံးချမှုဖြစ်လိမ့်မည်။ မြင့်မားသော မာကျောမှုအပေါ်ယံလွှာတွင် ထားရှိသော မြင့်မားသော မာကျောမှု နှင့် မြင့်မားသော အလွှာ၏ ခိုင်ခံ့မှုတို့ တွင် ကိရိယာ၏ အငွေ့ပြန်အလွှာ ဖုံးလွှမ်းခြင်း နည်းပညာ၏ နောက်ထပ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ၊ ကိရိယာ၏ မာကျောမှုနှင့် ကိရိယာ၏ ခိုင်ခံ့မှုကြား ကွဲလွဲမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဖြေတစ်ခု ၊ ညွှန်းနိုင်သောကိရိယာ၏ဖွဲ့စည်းပုံ၏နောက်ထပ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု; စက်ပစ္စည်း၏ ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် ထုတ်ကုန် အရည်အသွေး မြင့်မားသော မန်းဂနိစ် သံမဏိ ကွာခြားချက်ကို လျှော့ချရန် ခက်ခဲသော စက်ပစ္စည်းများ ဖြစ်သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များ။
　　

ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ လိုအပ်ချက်များမှာ အနီရောင် မာကျောမှု၊ ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် အပူစီးကူးမှုတို့ ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်စတီးလ်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာပစ္စည်းပြုလုပ်ရန် ကာဘိုင်၊ cermet ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး အက်ပလီကေးရှင်းမှာ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ဖြစ်ပြီး YG အမျိုးအစားတွင် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်အမျိုးအစားသည် မြင့်မားသော flexural strength နှင့် impact toughness (YT type of cemented carbide နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက) ဖြတ်တောက်ရာတွင် ကွဲထွက်သည့်အစွန်းများကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ YG carbide သည် ကိရိယာ၏ထိပ်ဖျားမှ အပူဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပြေပျောက်စေကာ ကိရိယာ၏ထိပ်ဖျားမှ အပူကို ပြေပျောက်စေကာ ကိရိယာ၏အစွန်အဖျားမှ အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ကိရိယာ၏ထိပ်ဖျားကို အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ပျော့ပျောင်းစေခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်သည်။ YG carbide ၏ ကြိတ်ခွဲနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ချွန်ထက်သော အစွန်းထွက်စေရန် ချွန်ထက်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ကိရိယာ၏ ကြာရှည်ခံမှုသည် ကိရိယာပစ္စည်း၏ အနီရောင် မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်တို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ YG အမျိုးအစား ဘိလပ်မြေကာဗိုက်တွင် ကိုဘော့ ပိုမိုပါဝင်လာသောအခါ၊ ကွေးညွှတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှု တောင့်တင်းမှုသည် ကောင်းမွန်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အားကောင်းလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိခိုက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုအခြေအနေအောက်တွင် ကြမ်းတမ်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းတွင် ကိုဘော့နည်းသော အခါ၊ ၎င်း၏ မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူခံနိုင်ရည် မြင့်မားသည်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။