molybdenum စက်ဝိုင်း molybdenum အဝိုင်း molybdenum machined အပိုင်း
ဟုတ်ကဲ့၊ မိုလီဘဒင်နမ်သည် ၎င်း၏ မာကျောမှု မြင့်မားမှုကြောင့် ဖြတ်ရန် ခက်ခဲသော ပစ္စည်းတစ်ခုဟု ယူဆပါသည်။ ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် သမားရိုးကျ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ စက်ကို ခက်ခဲစေသည်။ ထို့အပြင်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၏ အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားမှုနှင့် အလုပ်လုပ်ရန် သဘောထားကို ပိုမိုခိုင်မာစေသည့် စိန်ခေါ်မှုရှိသော ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ၎င်း၏ဂုဏ်သတင်းကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။
မော်လစ်ဘဒင်နမ်ကို ထိထိရောက်ရောက် အသုံးပြုနိုင်စေရန်၊ အထူးပြုဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် နည်းစနစ်များကို မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အစာကျွေးခြင်းနှင့် coolant နည်းဗျူဟာများနှင့်အတူ ကာဘိုင် သို့မဟုတ် polycrystalline စိန် (PCD) ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မိုလီဘဒင်နမ်၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ အချို့သော molybdenum applications များအတွက်၊ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်ခြင်းစက် (EDM) သို့မဟုတ် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဦးစားပေးနိုင်ပါသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ molybdenum ၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုသည် စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ ရှိနေသော်လည်း မှန်ကန်သော ကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများဖြင့်၊ စက်မှု၊ အာကာသယာဉ်နှင့် သိပ္ပံနည်းကျ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ထိရောက်စွာ စက်ယန္တရားပြုလုပ်နိုင်သည်။
Molybdenum ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ductile metal ဟုခေါ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းရန်၊ ဖွဲ့စည်းကာ ရေးဆွဲနိုင်စေသည့် ပျော့ပြောင်းနိုင်စွမ်း အတိုင်းအတာတစ်ခုရှိသည်။ ဤ ductility သည် molybdenum ၏ metallic bonding နှင့် crystal structure ၏ ရလဒ်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အချို့သောအခြေအနေများအောက်တွင် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကွဲအက်ခြင်းမရှိစေဘဲ ထားနိုင်သည်။
သို့ရာတွင်၊ မိုလစ်ဘဒင်နမ်၏ ductility သည် အပူချိန်၊ အညစ်အကြေးများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များရှိနေခြင်းစသည့် အချက်များကြောင့် ထိခိုက်နိုင်သည်ကို သတိပြုသင့်သည်။ အပူချိန်နိမ့်ပြီး အချို့အခြေအနေများတွင်၊ အထူးသဖြင့် လျင်မြန်သော သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ ပုံပျက်ခြင်းခံရသည့်အခါတွင် မိုလီဘဒင်နမ်သည် ပို၍ ကြွပ်ဆတ်လာနိုင်သည်။
တကယ်တော့၊ molybdenum ၏ ductility သည် rolling ၊ forging နှင့် drawing အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ သို့သော်၊ သတ္တုများစွာကဲ့သို့ပင်၊ မိုလစ်ဘဒင်နမ်၏ ductility သည် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကြောင့် ထိခိုက်နိုင်သည်။
ဟုတ်တယ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်ဟာ ကွေးနိုင်ပေမယ့် သူ့ရဲ့ မြင့်မားတဲ့ ကြံ့ခိုင်မှုနဲ့ မာကျောမှုကြောင့် အထူးပြုစက်ပစ္စည်းတွေနဲ့ နည်းပညာတွေ လိုအပ်တယ်။ မိုလီဘဒင်နမ်ကို ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တုကို ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမဖြစ်စေဘဲ အလိုရှိသောပုံစံသို့ ပုံပျက်စေရန် ထိန်းချုပ်ထားသော တွန်းအားကို အသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။
မိုလီဘဒင်နမ်ကို ထိထိရောက်ရောက် ကွေးညွှတ်နိုင်ရန်၊ ၎င်းအား ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ၎င်း၏ ductility ကို တိုးမြင့်စေရန် ၎င်းအား မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် မကြာခဏ အပူပေးကာ ၎င်းအား ပိုမိုပျော့ပျောင်းစေပြီး ပုံပျက်စေရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ အပူကွေးခြင်းဟုခေါ်သော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောင်းများ၊ စာရွက်များနှင့် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးအဖြစ် မိုလီဘဒင်နမ်ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။
အခန်းအပူချိန်တွင် သတ္တုကို ပုံသွင်းခြင်း ပါ၀င်သည့် မိုလီဘဒင်နမ်၏ အေးသောကွေးညွှတ်ခြင်းသည်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်၊ သို့သော် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် အခြားသော ချို့ယွင်းချက်များ မဖြစ်စေဘဲ အလိုရှိသော ကွေးခြင်းကို ရရှိရန် သိသာထင်ရှားသော အင်အားနှင့် အထူးပြုကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆက်တင်များတွင်၊ အာကာသယာဉ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော အထူးပြုအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် မိုလီဘဒင်နမ်ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ သို့ရာတွင် ၎င်း၏ စိန်ခေါ်မှု သဘာဝကြောင့်၊ သတ္တု၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ကုန်ချော၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာများနှင့် ဘေးကင်းရေး အစီအမံများကို အသုံးပြု၍ အတွေ့အကြုံရှိ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များမှ မော်လီဘဒင်နမ်ကို ကွေးညွှတ်ပေးသင့်ပါသည်။
Wechat: 15138768150
WhatsApp- +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com