Densità għolja, formabilità eċċellenti u makkinabilità, reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti, modulu għoli ta 'elastiċità, konduttività termali impressjonanti u espansjoni termika baxxa. Aħna nippreżentaw: il-ligi tal-metall tqil tat-tungstenu tagħna.
"Heavyweights" tagħna huma użati, pereżempju, fl-industriji tal-avjazzjoni u aerospazjali, teknoloġija medika, l-industriji tal-karozzi u tal-funderiji jew għat-tħaffir taż-żejt u l-gass. Aħna nippreżentaw fil-qosor tlieta minn dawn hawn taħt:
Il-ligi tal-metall tqil tat-tungstenu tagħna W-Ni-Fe u W-Ni-Cu għandhom densità partikolarment għolja (17.0 sa 18.8 g/cm3) u jipprovdu lqugħ affidabbli kontra r-radjazzjoni tar-raġġi X u gamma. Kemm W-Ni-Fe kif ukoll il-materjal mhux manjetiku tagħna W-Ni-Cu jintużaw għall-ilqugħ pereżempju fl-applikazzjoni medika iżda wkoll fl-industrija taż-żejt u tal-gass. Bħala kollimaturi fit-tagħmir tat-terapija tar-radjazzjoni jiżguraw espożizzjoni preċiża. Fil-piżijiet tal-ibbilanċjar nagħmlu użu mid-densità partikolarment għolja tal-liga tal-metall tqil tat-tungstenu tagħna. W-Ni-Fe u W-Ni-Cu jespandu ftit li xejn f'temperaturi għoljin u jxerrdu s-sħana partikolarment tajjeb. Bħala inserzjonijiet tal-moffa għax-xogħol tal-funderija tal-aluminju, jistgħu jiġu msaħħna u mkessħa ripetutament mingħajr ma jsiru fraġli.
Fil-proċess ta 'Maċinazzjoni ta' Skariku Elettriku (EDM), il-metalli huma mmaxinjati għal livell estrem ta 'preċiżjoni permezz ta' skariki elettriċi bejn il-biċċa tax-xogħol u l-elettrodu. Meta l-elettrodi tar-ram u tal-grafita ma jkunux f'xogħlhom, l-elettrodi tat-tungstenu-ramm reżistenti għall-ilbies huma kapaċi jimmanifatturaw anke metalli iebsin mingħajr diffikultà. Fiż-żennuni tal-isprej tal-plażma għall-industrija tal-kisi, il-proprjetajiet materjali tat-tungstenu u r-ram jerġgħu jikkumplimentaw lil xulxin perfettament.
Metalli tqal tat-tungstenu metalliku infiltrat jikkonsistu f'żewġ komponenti materjali. Matul proċess ta 'manifattura f'żewġ stadji, bażi sinterizzata poruża l-ewwel tiġi prodotta mill-komponent bil-punt tat-tidwib ogħla, pereżempju metall refrattorju, qabel ma l-pori miftuħa mbagħad jiġu infiltrati bil-komponent likwifikat bil-punt tat-tidwib aktar baxx. Il-proprjetajiet tal-komponenti individwali jibqgħu l-istess. Meta jiġi spezzjonat taħt il-mikroskopju, il-proprjetajiet ta 'kull wieħed mill-komponenti jkomplu jkunu evidenti. Fil-livell makroskopiku, madankollu, il-proprjetajiet tal-komponenti individwali huma kkombinati. Bħala materjal metalliku ibridu, il-materjal il-ġdid jista', pereżempju, ikollu valuri ġodda ta' konduttività termali u espansjoni termali.
Metalli tqal tat-tungstenu sinterizzat f'fażi likwida huma manifatturati mit-taħlita ta 'trab tal-metall fi proċess ta' produzzjoni ta 'stadju wieħed li matulu l-komponenti b'punti ta' tidwib aktar baxxi huma mdewba fuq dawk b'punti ta 'tidwib ogħla. Matul il-fażi tal-legaturi, dawn il-komponenti jiffurmaw ligi ma 'dawk li għandhom punt ta' tidwib ogħla. Anke ammont kbir tat-tungstenu, li għandu punt ta 'tidwib għoli, jinħall matul il-fażi tal-legaturi. Il-materjali komposti sinterizzati tal-fażi likwida ta 'Plansee jibbenefikaw mid-densità tal-komponent tat-tungstenu, il-modulu ta' elastiċità u l-abbiltà li jassorbu r-radjazzjoni tar-raġġi X u gamma mingħajr ma jsofru minn xi żvantaġġi assoċjati mal-ipproċessar tat-tungstenu pur B'kuntrast, il-koeffiċjent tal-espansjoni termali u l- il-konduttività termali u elettrika tal-komponenti sinterizzati fil-fażi likwida tiddependi ħafna fuq il-kompożizzjoni involuta fil-fażi tal-legaturi.
Materjali back-cast simultanjament jgħaqqdu l-proprjetajiet materjali ta 'żewġ komponenti materjali differenti. Matul dan il-proċess, il-materjali nfushom jinżammu fl-istat oriġinali tagħhom u huma marbuta biss f'junction rqiqa. Il-metalli huma mdewba f'moffa biex jiffurmaw rabta ta 'daqs ta' ftit mikrometri biss. B'differenza mill-iwweldjar u t-tekniki tal-issaldjar, dan il-metodu huwa partikolarment stabbli u jiżgura l-aħjar konduzzjoni termali.