Normalment meta l-ebusija tal-materjal hija għolja, ir-reżistenza għall-ilbies hija wkoll għolja; qawwa flexural għolja, toughness impatt hija wkoll għolja. Iżda iktar ma tkun għolja l-ebusija tal-materjal, is-saħħa tal-liwi tagħha u t-toughness tal-impatt hija aktar baxxa. Azzar b'veloċità għolja minħabba saħħa għolja tal-liwi u toughness tal-impatt, kif ukoll makkinabilità tajba, għadu l-materjali tal-għodda l-aktar użati, segwiti mill-karbur.
Nitrur tal-boron kubu polikristallin huwa adattat għall-qtugħ ta 'azzar imwebbes b'ebusija għolja u ħadid fondut iebes, eċċ.; Djamant polikristallin huwa adattat għall-qtugħ ta 'metalli mhux tal-ħadid, u ligi, plastiks u azzar tal-ħġieġ, eċċ .; L-azzar tal-għodda tal-karbonju u l-azzar tal-għodda tal-liga issa jintużaw biss bħala fajls, snien tal-pjanċa u viti u għodod oħra.
Inserzjonijiet indiċjabbli tal-karbur issa huma miksija b'karbur tat-titanju, nitrur tat-titanju, saff iebes ta 'ossidu tal-aluminju jew saff iebes kompost permezz ta' depożizzjoni kimika tal-fwar. Id-depożizzjoni fiżika tal-fwar qed tiġi żviluppata mhux biss għal għodod tal-karbur iżda wkoll għal għodod HSS bħal drills, hobs, viti u tħin. Il-kisi iebes jaġixxi bħala ostaklu għad-diffużjoni kimika u t-trasferiment tas-sħana, inaqqas l-użu tal-għodda waqt it-tqattigħ, u jżid il-ħajja ta 'inserzjonijiet miksija b'madwar 1 sa 3 darbiet jew aktar meta mqabbla ma' dawk mhux miksija.
Minħabba t-temperatura għolja, pressjoni għolja, veloċità għolja, u fil-partijiet tax-xogħol tal-midja fluwidu korrużivi, l-applikazzjoni ta 'materjali diffiċli għall-magni huma aktar u aktar, il-livell ta' awtomazzjoni tal-qtugħ u magni u r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-magni huma dejjem aktar għoljin. Sabiex tadatta għal din is-sitwazzjoni, id-direzzjoni tal-iżvilupp tal-għodda se tkun l-iżvilupp u l-applikazzjoni ta 'materjali tal-għodda ġodda; żvilupp ulterjuri tat-teknoloġija tal-kisi tad-depożizzjoni tal-fwar tal-għodda, fit-toughness għolja u s-saħħa għolja tas-sottostrat depożitat fuq il-kisi tal-ebusija ogħla, soluzzjoni aħjar għall-kontradizzjoni bejn l-ebusija tal-materjal tal-għodda u s-saħħa tal-għodda; żvilupp ulterjuri tal-istruttura tal-għodda indiċjabbli; biex tittejjeb l-eżattezza tal-manifattura ta ' l-għodda biex titnaqqas id-differenza fil-kwalità tal-prodott ta ' l-azzar manganiż għoli huwa materjali diffiċli għall-magna. Rekwiżiti ogħla għall-materjali tal-għodda.
　　

B'mod ġenerali, ir-rekwiżiti tal-materjal tal-għodda ebusija ħamra, reżistenza tajba għall-ilbies, saħħa għolja, toughness u konduttività termali. Qtugħ azzar manganiż għoli jista 'jagħżel karbur, cermet biex tagħmel materjal ta' għodda tal-qtugħ. Fil-preżent, l-applikazzjoni l-aktar komuni għadha karbur tas-siment, li t-tip YG ta 'karbur tas-siment għandu qawwa flexural għolja u toughness tal-impatt (meta mqabbel mat-tip YT ta' karbur tas-siment), li jista 'jnaqqas it-tarf tat-tixlif meta jaqta'. Fl-istess ħin, il-karbur YG għandu konduttività termali aħjar, li twassal għad-dissipazzjoni tas-sħana tat-tqattigħ mill-ponta tal-għodda, tnaqqas it-temperatura tal-ponta tal-għodda u tevita li l-ponta tal-għodda tisħon żżejjed u trattib. il-proċessabbiltà tat-tħin tal-karbur YG hija aħjar, u tista 'tiġi inċiżiva biex tipproduċi tarf li jaqtgħu.
B'mod ġenerali, id-durabilità tal-għodda tiddependi fuq l-ebusija ħamra, reżistenza għall-ilbies u toughness tal-impatt tal-materjal tal-għodda. Meta t-tip YG ta 'karbur tas-siment ikun fih aktar kobalt, is-saħħa tal-liwi u t-toughness tal-impatt huma tajbin, speċjalment is-saħħa tal-għeja titjieb, għalhekk huwa adattat għal roughing taħt il-kundizzjoni ta 'impatt u vibrazzjoni; meta jkun fih inqas kobalt, l-ebusija tiegħu, ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza tas-sħana huma ogħla, adattati għall-irfinar tal-qtugħ kontinwu.