Pengeluaran skein tungsten biasanya melibatkan beberapa langkah:

Pemilihan wayar tungsten: Gunakan wayar tungsten ketulenan tinggi sebagai bahan mentah. Kawat dipilih kerana kekuatannya yang luar biasa, takat lebur yang tinggi dan rintangan kakisan, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. Penyepuhlindapan wayar: Kawat tungsten terpilih telah disepuhlindapkan untuk meningkatkan kemulurannya dan memudahkan proses memutar seterusnya. Penyepuhlindapan ialah memanaskan wayar ke suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya perlahan-lahan, yang membantu menghilangkan tekanan dalaman dan menjadikan wayar lebih mulur. Proses memutar: Kawat tungsten anil kemudian dipintal untuk membentuk struktur filamen. Proses memutar dikawal dengan teliti untuk memastikan dimensi filamen dan sifat mekanikal yang diperlukan tercapai. Rawatan haba: Wayar tungsten berpintal tertakluk kepada proses rawatan haba untuk meningkatkan lagi sifat mekanikalnya seperti kekuatan dan kemuluran. Langkah ini mungkin melibatkan pemanasan filamen pada suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya di bawah keadaan terkawal untuk mendapatkan struktur metalografi yang dikehendaki. Kawalan Kualiti dan Ujian: Sepanjang keseluruhan proses pengeluaran, langkah kawalan kualiti dilaksanakan untuk memastikan wayar tungsten memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Ini mungkin melibatkan ujian kekuatan mekanikal filamen, ketepatan dimensi dan sifat utama yang lain. Pemprosesan akhir: Sebaik sahaja helai tungsten lulus pemeriksaan kawalan kualiti, ia mungkin menjalani langkah pemprosesan tambahan, seperti rawatan permukaan atau aplikasi salutan, untuk meningkatkan prestasinya dalam aplikasi tertentu.

Pengeluaran dawai terkandas tungsten memerlukan teknik pembuatan ketepatan dan kawalan berhati-hati terhadap sifat bahan untuk memastikan wayar yang terhasil memenuhi keperluan suhu tinggi dan sifat mekanikal yang diperlukan dalam aplikasi seperti pembuatan semikonduktor.