Ini disebabkan terutamanya oleh arus yang berlebihan, melebihi julat arus yang dibenarkan bagi elektrod tungsten; Pemilihan elektrod tungsten yang tidak betul, seperti diameter atau model yang tidak sepadan; Pengisaran elektrod tungsten yang tidak betul membawa kepada lebur; Dan isu dengan teknik kimpalan, seperti sentuhan dan penyalaan yang kerap antara hujung tungsten dan bahan asas, yang membawa kepada haus dan lusuh yang dipercepatkan.

1. Kotoran atau pengoksidaan: Kekonduksian tungsten berkurangan apabila tahap pengoksidaan pada permukaannya meningkat. Jika kawasan permukaan rod tungsten terkumpul banyak kotoran atau tidak dibersihkan untuk masa yang lama, ia akan menjejaskan kekonduksiannya.
2. Ketulenan rendah: Jika terdapat logam kekotoran lain dalam bahan rod tungsten, ia mungkin mengehadkan aliran arus dan menyebabkan rod tungsten menjadi tidak konduktif.
3. Pensinteran tidak sekata: Semasa proses pembuatan rod tungsten, pensinteran diperlukan. Sekiranya pensinteran tidak sekata, tindak balas buruk mungkin berlaku pada permukaan, yang juga boleh menyebabkan penurunan kekonduksian rod tungsten.