W1 tulen 0.18 wayar tungsten EDM untuk memotong
Ya, wayar EDM (pemesinan nyahcas elektrik) boleh digunakan untuk memotong tungsten. Tungsten ialah bahan keras, lebur tinggi yang boleh mencabar untuk dipotong menggunakan kaedah pemprosesan tradisional. Walau bagaimanapun, mesin wayar EDM sesuai untuk memotong tungsten kerana keupayaannya untuk memotong bentuk kompleks dengan tepat dalam bahan keras.
Dalam wayar EDM, wayar konduktif nipis (biasanya diperbuat daripada loyang atau tungsten) digunakan untuk memotong bahan kerja. Apabila memotong tungsten menggunakan wayar EDM, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor berikut:
1. Pemilihan wayar: Wayar tungsten boleh digunakan sebagai wayar pemotong dalam pemesinan nyahcas elektrik yang dipotong wayar untuk memotong bahan keras seperti tungsten. Kawat tungsten dipilih kerana kekuatan tegangan yang tinggi dan ketahanan terhadap haba dan lelasan.
2. Tetapan Kuasa: Mesin EDM anda perlu ditetapkan kepada tetapan kuasa yang sesuai untuk memastikan penyingkiran bahan yang berkesan sambil mengekalkan integriti filamen tungsten.
3. Siram dan keluarkan serpihan: Apabila memotong tungsten, pembilasan yang betul dan penyingkiran serpihan bahan kerja adalah penting untuk mengekalkan ketepatan pemotongan dan mengelakkan wayar putus.
4. Ketegangan dan Benang Wayar: Penegangan dan belitan dawai tungsten yang betul adalah penting untuk mencapai hasil pemotongan yang tepat dan konsisten.
Apabila memotong tungsten dengan mesin EDM wayar, adalah penting untuk mengikuti amalan terbaik dan mempertimbangkan ciri khusus tungsten untuk mencapai hasil pemotongan terbaik.
Ketebalan wayar untuk pemotongan EDM (Pemesinan Nyahcas Elektrik) mungkin berbeza-beza bergantung pada aplikasi khusus dan bahan yang sedang diproses. Secara umumnya, diameter wayar EDM biasanya 0.1 mm hingga 0.3 mm (0.004 inci hingga 0.012 inci). Walau bagaimanapun, wayar yang lebih tebal atau nipis boleh digunakan untuk aplikasi tertentu.
Untuk pemotongan kasar atau penyingkiran bahan yang lebih pantas, wayar yang lebih tebal (0.25 mm hingga 0.3 mm) mungkin diutamakan. Wayar yang lebih tebal boleh mengendalikan arus yang lebih tinggi dan lebih baik untuk penyingkiran bahan yang cepat.
Untuk potongan halus, bentuk kompleks atau toleransi yang lebih ketat, wayar yang lebih nipis (0.1 mm hingga 0.2 mm) biasanya digunakan. Kawat yang lebih nipis membolehkan pemotongan yang lebih tepat dan terperinci, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan tinggi.
Apabila memilih ketebalan wayar untuk pemotongan EDM, faktor seperti bahan yang sedang diproses, kelajuan pemotongan yang diperlukan dan kemasan permukaan yang diperlukan harus dipertimbangkan. Selain itu, keupayaan khusus mesin EDM dan pengesyoran pengeluar harus dipertimbangkan semasa menentukan ketebalan wayar yang sesuai untuk aplikasi tertentu.
Wechat：15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
