dawai pemanas berbentuk U molibdenum
Pemilihan wayar terbaik untuk elemen pemanasan bergantung pada keperluan khusus aplikasi. Walau bagaimanapun, beberapa bahan biasa yang digunakan untuk elemen pemanasan termasuk:
1. Aloi nikel-kromium: Aloi nikel-kromium digunakan secara meluas dalam elemen pemanasan kerana rintangannya yang tinggi, rintangan pengoksidaan yang baik dan rintangan suhu tinggi. Biasa digunakan dalam perkakas rumah seperti pembakar roti, pengering rambut dan ketuhar.
2. Kanthal: Kanthal ialah aloi besi-kromium-aluminium yang terkenal dengan kekuatan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan yang baik dan hayat perkhidmatan yang panjang. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi pemanasan industri seperti tanur, relau dan ketuhar industri.
3. Tungsten: Terkenal dengan takat leburnya yang sangat tinggi, tungsten digunakan dalam aplikasi yang memerlukan suhu yang sangat tinggi, seperti relau suhu tinggi dan proses perindustrian khusus.
4. Molibdenum: Molibdenum ialah bahan lain dengan takat lebur yang tinggi dan rintangan yang baik terhadap kakisan dan pengoksidaan, menjadikannya sesuai untuk elemen pemanasan suhu tinggi dalam aplikasi khas.
Wayar terbaik untuk elemen pemanas bergantung pada faktor seperti suhu operasi yang diingini, persekitaran di mana ia akan digunakan dan keperluan pemanasan khusus aplikasi. Setiap bahan mempunyai kelebihan dan batasannya sendiri, jadi pilihan harus berdasarkan keperluan khusus kegunaan elemen pemanas.
Molibdenum dianggap sebagai pengalir haba yang baik, walaupun ia tidak menghantar haba dengan cekap seperti logam lain seperti tembaga atau aluminium. Kekonduksian terma molibdenum pada suhu bilik adalah kira-kira 138 W/m·K, iaitu lebih rendah daripada kuprum (kira-kira 401 W/m·K) dan aluminium (kira-kira 237 W/m·K).
Walau bagaimanapun, kekonduksian terma molibdenum masih agak tinggi berbanding dengan banyak bahan lain, terutamanya pada suhu tinggi. Ini menjadikan molibdenum sebagai pilihan yang sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pemindahan haba suhu tinggi, seperti elemen pemanasan, relau suhu tinggi dan sistem pengurusan haba yang lain.
Selain kekonduksian terma, molibdenum mempunyai sifat berharga lain seperti takat lebur yang tinggi, rintangan kepada pengoksidaan, dan kekuatan mekanikal yang baik pada suhu tinggi, menjadikannya bahan serba boleh untuk pelbagai aplikasi suhu tinggi.
Molibdenum selalunya dirawat haba untuk memperbaiki sifat mekanikalnya dan melegakan tekanan dalaman. Proses rawatan haba untuk molibdenum biasanya melibatkan penyepuhlindapan, proses pemanasan dan penyejukan terkawal. Langkah rawatan haba khusus untuk molibdenum mungkin termasuk:
1. Penyepuhlindapan: Molibdenum biasanya disepuh pada suhu tinggi, biasanya dalam julat 1,800 hingga 2,200 darjah Celsius (3,272 hingga 3,992 darjah Fahrenheit). Bahan disimpan pada suhu ini untuk tempoh tertentu untuk membolehkan penghabluran semula dan pertumbuhan bijirin, yang membantu melegakan tekanan dalaman dan meningkatkan kemuluran.
2. Penyejukan terkawal: Selepas proses penyepuhlindapan, molibdenum disejukkan perlahan-lahan ke suhu bilik dengan cara terkawal untuk mengelakkan pembentukan tegasan dalaman baharu dan mengekalkan struktur mikro yang diingini.
Parameter khusus proses rawatan haba, termasuk suhu, tempoh dan kadar penyejukan, ditentukan berdasarkan sifat mekanikal yang diperlukan dan keperluan aplikasi khusus.
Secara keseluruhan, rawatan haba molibdenum bertujuan untuk mengoptimumkan struktur mikro dan sifat mekanikalnya untuk memastikan kesesuaiannya untuk aplikasi suhu tinggi seperti pengeluaran elemen pemanasan, komponen relau dan peralatan industri khusus lain.
Wechat：15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
