Ketumpatan tinggi, kebolehbentukan dan kebolehmesinan yang sangat baik, rintangan kakisan yang luar biasa, modulus keanjalan yang tinggi, kekonduksian terma yang mengagumkan dan pengembangan haba yang rendah. Kami membentangkan: aloi logam berat tungsten kami.
"Wajaran berat" kami digunakan, contohnya, dalam industri penerbangan dan aeroangkasa, teknologi perubatan, industri automotif dan faundri atau untuk penggerudian minyak dan gas. Kami membentangkan secara ringkas tiga daripada ini di bawah:
Aloi logam berat tungsten kami W-Ni-Fe dan W-Ni-Cu mempunyai ketumpatan tinggi terutamanya (17.0 hingga 18.8 g/cm3) dan menyediakan perisai yang boleh dipercayai terhadap sinaran X-ray dan gamma. Kedua-dua W-Ni-Fe dan bahan bukan magnet W-Ni-Cu kami digunakan untuk melindungi contohnya dalam aplikasi perubatan tetapi juga dalam industri minyak dan gas. Sebagai kolimator dalam peralatan terapi sinaran mereka memastikan pendedahan yang tepat. Dalam mengimbangi berat, kami menggunakan ketumpatan tinggi aloi logam berat tungsten kami. W-Ni-Fe dan W-Ni-Cu mengembang hanya sangat sedikit pada suhu tinggi dan menghilangkan haba dengan baik. Sebagai sisipan acuan untuk kerja pengecoran aluminium, ia boleh berulang kali dipanaskan dan disejukkan tanpa menjadi rapuh.
Dalam proses Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM), logam dimesin ke tahap ketepatan yang melampau dengan cara nyahcas elektrik antara bahan kerja dan elektrod. Apabila elektrod kuprum dan grafit tidak sesuai dengan tugasnya, elektrod tungsten-kuprum-tahan haus mampu untuk mesin walaupun logam keras tanpa kesukaran. Dalam muncung semburan plasma untuk industri salutan, sifat bahan tungsten dan tembaga sekali lagi melengkapi satu sama lain dengan sempurna.
Logam berat tungsten metalik yang menyusup terdiri daripada dua komponen bahan. Semasa proses pembuatan dua peringkat, asas tersinter berliang pertama kali dihasilkan daripada komponen dengan takat lebur yang lebih tinggi, contohnya logam refraktori, sebelum liang terbuka kemudiannya menyusup dengan komponen cair dengan takat lebur yang lebih rendah. Sifat-sifat komponen individu kekal tidak berubah. Apabila diperiksa di bawah mikroskop, sifat setiap komponen terus jelas. Pada peringkat makroskopik, bagaimanapun, sifat-sifat komponen individu digabungkan. Sebagai bahan logam hibrid, bahan baharu itu mungkin, sebagai contoh, mempunyai kekonduksian terma dan nilai pengembangan terma baharu.
Logam berat tungsten tersinter fasa cecair dihasilkan daripada campuran serbuk logam dalam proses pengeluaran satu peringkat di mana komponen dengan takat lebur yang lebih rendah dileburkan pada yang mempunyai takat lebur yang lebih tinggi. Semasa fasa pengikat, komponen ini membentuk aloi dengan yang mempunyai takat lebur yang lebih tinggi. Malah sejumlah besar tungsten, yang mempunyai takat lebur yang tinggi, dibubarkan semasa fasa pengikat. Bahan komposit tersinter fasa cair Plansee mendapat manfaat daripada ketumpatan komponen tungsten, modulus keanjalan dan keupayaan untuk menyerap sinaran X-ray dan gamma tanpa mengalami sebarang kelemahan yang berkaitan dengan pemprosesan tungsten tulen Sebaliknya, pekali pengembangan haba dan kekonduksian haba dan elektrik bagi komponen tersinter fasa cecair bergantung pada tahap yang sangat besar pada komposisi yang terlibat dalam fasa pengikat.
Bahan tuangan belakang serentak menggabungkan sifat bahan dua komponen bahan yang berbeza. Semasa proses ini, bahan itu sendiri dikekalkan dalam keadaan asalnya dan hanya diikat pada persimpangan nipis. Logam-logam itu dicantum dalam acuan untuk membentuk ikatan bersaiz beberapa mikrometer sahaja. Tidak seperti teknik kimpalan dan pematerian, kaedah ini sangat stabil dan memastikan pengaliran haba yang optimum.
Produk Panas untuk Aloi Berat Tungsten
