Logam terbaik untuk tong bergantung pada aplikasi dan keperluan khusus. Sebagai contoh, keluli tahan karat sering digunakan untuk rintangan kakisan dan ketahanannya, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana tong terdedah kepada persekitaran yang keras atau bahan menghakis. Walau bagaimanapun, logam lain seperti keluli karbon atau aluminium mungkin lebih sesuai untuk situasi berbeza berdasarkan faktor seperti kos, berat dan keperluan prestasi khusus. Adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus laras senjata anda dan berunding dengan pakar bahan untuk menentukan logam terbaik untuk kerja itu.

Molibdenum secara amnya tidak lebih kuat daripada keluli kerana molibdenum sering digunakan sebagai unsur pengaloian dalam keluli untuk meningkatkan kekuatan, kekerasan dan rintangan kakisannya. Apabila ditambah kepada keluli dalam jumlah yang sesuai, molibdenum boleh meningkatkan sifat mekanikal keluli dengan ketara, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi seperti pengeluaran aloi keluli berkekuatan tinggi, termasuk keluli kromium-molibdenum.

Molibdenum tulen ialah logam refraktori dengan takat lebur yang tinggi dan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, tetapi ia biasanya digunakan sebagai unsur pengaloian dalam keluli untuk meningkatkan sifatnya dan bukannya sendiri untuk aplikasi struktur. Jadi walaupun molibdenum itu sendiri tidak lebih kuat daripada keluli, sebagai unsur pengaloian ia boleh memainkan peranan penting dalam meningkatkan kekuatan dan sifat keluli.

Tong pistol biasanya dibuat daripada pelbagai jenis keluli, termasuk keluli tahan karat, keluli karbon dan keluli aloi. Bahan-bahan ini dipilih kerana kekuatan, ketahanan dan keupayaannya untuk menahan tekanan dan suhu tinggi yang dijana semasa menembak senjata api. Selain itu, sesetengah tong boleh dibuat daripada aloi keluli khas, seperti keluli kromo, yang menawarkan peningkatan kekuatan dan rintangan haba. Jenis keluli khusus yang digunakan untuk laras senapang bergantung pada faktor seperti tujuan penggunaan senapang, ciri prestasi yang diperlukan dan proses pembuatan yang digunakan oleh pengeluar senapang.