Pemprosesan plastik, juga dikenali sebagai pemprosesan akhbar, ialah kaedah pemprosesan di mana logam atau bahan aloi dicacat secara plastik di bawah tindakan daya luar untuk mendapatkan saiz bentuk dan prestasi yang diingini.

Proses pemprosesan plastik dibahagikan kepada ubah bentuk primer dan ubah bentuk sekunder, dan ubah bentuk awal adalah blanking.

Jalur tungsten, molibdenum dan aloi untuk lukisan dihasilkan dengan kaedah metalurgi serbuk, yang merupakan struktur berbutir halus, yang tidak perlu disusun dan ditempa, dan boleh terus tertakluk kepada bahagian terpilih dan gelek jenis lubang. Untuk peleburan arka dan jongkong lebur rasuk elektron dengan struktur butiran kasar, perlu terlebih dahulu menyemperit atau menempa kosong untuk menahan keadaan tegasan mampatan tiga hala untuk mengelakkan berlakunya retakan sempadan butiran untuk pemprosesan selanjutnya.

Keplastikan bahan ialah tahap ubah bentuk bahan sebelum patah. Kekuatan adalah keupayaan bahan untuk menahan ubah bentuk dan patah. Keliatan ialah keupayaan bahan menyerap tenaga daripada ubah bentuk plastik kepada patah. Tungsten-molibdenum dan aloinya cenderung mempunyai kekuatan yang tinggi, tetapi mempunyai keupayaan ubah bentuk plastik yang lemah, atau sukar menahan ubah bentuk plastik dalam keadaan biasa, dan mempamerkan keliatan dan kerapuhan yang lemah.

1, suhu peralihan plastik-rapuh

Kelakuan kerapuhan dan keliatan bahan berubah mengikut suhu. Ia tulen dalam julat suhu peralihan rapuh plastik (DBTT), iaitu, ia boleh diubah bentuk secara plastik di bawah tekanan tinggi di atas julat suhu ini, menunjukkan keliatan yang baik. Bentuk patah rapuh yang berbeza cenderung berlaku semasa ubah bentuk pemprosesan di bawah julat suhu ini. Logam yang berbeza mempunyai suhu peralihan plastik-rapuh yang berbeza, tungsten biasanya sekitar 400 ° C, dan molibdenum adalah berhampiran suhu bilik. Suhu peralihan plastik-rapuh yang tinggi merupakan pencirian penting bagi kerapuhan bahan. Faktor-faktor yang mempengaruhi DBTT adalah faktor yang mempengaruhi patah rapuh. Sebarang faktor yang menggalakkan kerapuhan bahan akan meningkatkan DBTT. Langkah-langkah untuk mengurangkan DBTT adalah untuk mengatasi kerapuhan dan peningkatan. Langkah-langkah ketahanan.

Faktor-faktor yang mempengaruhi suhu peralihan plastik-rapuh bahan ialah ketulenan, saiz butiran, tahap ubah bentuk, keadaan tegasan dan unsur pengaloian bahan.

2, suhu rendah (atau suhu bilik) penghabluran semula kerapuhan

Bahan tungsten dan molibdenum perindustrian dalam keadaan terhablur semula mempamerkan gelagat mekanikal yang sama sekali berbeza daripada bahan tembaga padu dan aluminium padu berpusat muka tulen industri pada suhu bilik. Bahan kuprum dan aluminium yang dihablur semula dan disepuhlindapi membentuk struktur butiran terhablur semula yang sama, yang mempunyai keplastikan pemprosesan suhu bilik yang sangat baik dan boleh diproses sewenang-wenangnya menjadi bahan pada suhu bilik, dan tungsten dan molibdenum mempamerkan kerapuhan yang teruk pada suhu bilik selepas penghabluran semula. Pelbagai bentuk patah rapuh mudah dijana semasa pemprosesan dan penggunaan.