Bar membosankan tungsten kekerasan tinggi China dengan benang dalaman Pengilang dan Pembekal

bar boring tungsten kekerasan tinggi dengan benang dalaman

Penerangan ringkas:

Bar penggerudian tungsten kekerasan tinggi dengan benang dalaman ialah alat khusus yang digunakan dalam operasi pemesinan, terutamanya dalam aplikasi kerja logam dan pemesinan. Bar membosankan tungsten terkenal dengan kekerasan yang luar biasa, rintangan haus dan rintangan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk menuntut proses pemesinan.

Hantar e-mel kepada kami Muat turun sebagai PDF

Butiran Produk

Tag Produk

Apakah jenis bar yang membosankan?

Bar membosankan ialah alat penting yang digunakan dalam operasi pemesinan untuk membesarkan atau menyelesaikan diameter dalam bahan kerja. Mereka datang dalam beberapa jenis, setiap satu direka untuk aplikasi tertentu dan keperluan pemprosesan. Beberapa jenis bar yang biasa membosankan termasuk:

1. Bar Boring Pepejal: Ini adalah alatan satu keping yang diperbuat daripada stok bar pepejal. Ia serba boleh dan boleh digunakan dalam pelbagai operasi membosankan.

2. Bar Boring Boleh Indeks: Bar boring ini menampilkan sisipan karbida yang boleh diganti untuk penyelenggaraan alat yang mudah dan menjimatkan kos. Apabila sisipan haus, ia boleh diindeks atau diganti, memanjangkan hayat alat.

3. Bar membosankan karbida: Bar membosankan ini diperbuat daripada karbida, bahan yang keras dan tahan haus. Bar penggerudian karbida sesuai untuk pemesinan berkelajuan tinggi dan boleh menahan daya pemotongan yang berat.

4. Bar membosankan anti-getaran: Bar membosankan ini direka bentuk untuk meminimumkan getaran semasa pemesinan, dengan itu meningkatkan kemasan permukaan dan memanjangkan hayat alat, terutamanya dalam aplikasi membosankan lubang jangkauan jauh atau dalam.

5. Bar boring dua potong: Bar boring ini mempunyai dua tepi pemotong yang meningkatkan produktiviti dan menambah baik kemasan permukaan dalam aplikasi tertentu.

6. Kepala membosankan dengan bar membosankan: Kepala membosankan digunakan bersama dengan bar membosankan untuk melakukan operasi pemprosesan lubang dalam yang tepat. Masukkan bar boring ke dalam kepala boring dan laraskan untuk mencapai diameter dan kemasan permukaan yang dikehendaki.

Ini hanyalah beberapa contoh pelbagai jenis bar membosankan yang tersedia, masing-masing dengan ciri dan faedah unik untuk memenuhi keperluan pemesinan tertentu. Pilihan jenis bar membosankan bergantung kepada faktor seperti bahan bahan kerja, kemasan permukaan yang dikehendaki, kedalaman dan diameter lubang, dan keadaan pemesinan tertentu.

Apakah perbezaan antara bar bor keluli dan karbida?

Perbezaan antara bar bor keluli dan bar bor karbida terletak terutamanya pada komposisi bahan dan ciri prestasinya. Berikut adalah beberapa perbezaan utama:

bahan bahan:
- Bar bor keluli: Bar bor keluli biasanya dibuat daripada keluli berkelajuan tinggi (HSS) atau aloi keluli lain. Walaupun keluli adalah keras dan tahan lama, ia mungkin tidak mempunyai tahap kekerasan dan rintangan haus yang sama seperti karbida.
- Bar boring karbida: Bar boring karbida diperbuat daripada tungsten karbida, bahan komposit yang menggabungkan tungsten dengan logam ikatan seperti kobalt. Tungsten karbida mempunyai kekerasan unggul, rintangan haus dan rintangan haba berbanding keluli.

Ciri prestasi:
- Jangka hayat alatan: Bar bor karbida biasanya mempunyai hayat alat yang lebih lama daripada bar bor keluli kerana kekerasan dan rintangan haus yang unggul. Ini mengurangkan perubahan alat dan meningkatkan produktiviti.
- Kelajuan pemotongan: Bar membosankan karbida boleh menahan kelajuan pemotongan dan kadar suapan yang lebih tinggi berbanding keluli, menjadikannya sesuai untuk operasi pemesinan berkelajuan tinggi.
- Kemasan permukaan: Bar membosankan karbida menghasilkan kemasan permukaan yang lebih halus kerana ia mengekalkan kelebihan pemotongan yang tajam dari semasa ke semasa.
- Aplikasi pemesinan: Bar bor keluli sesuai untuk pemesinan am, manakala bar bor karbida biasanya lebih sesuai untuk aplikasi pemesinan berketepatan tinggi, berkelajuan tinggi dan tugas berat.

Pertimbangan kos:
- Bar bor keluli biasanya lebih menjimatkan kos berbanding bar bor karbida, menjadikannya pilihan praktikal untuk tugas pemesinan yang kurang menuntut.
- Kos awal bar penggerudian karbida mungkin lebih tinggi, tetapi jangka hayat alat dan faedah prestasi yang dilanjutkan boleh membawa kepada penjimatan kos jangka panjang.

Ringkasnya, pilihan bar bor keluli dan karbida bergantung pada keperluan pemesinan khusus, termasuk jenis bahan, keadaan pemotongan, keperluan kemasan permukaan dan pertimbangan kos.