elektrod berulir tungsten aloi berat Kekerasan dan ketumpatan tinggi
Pengeluaran elektrod berulir tungsten melibatkan beberapa langkah utama untuk memastikan produk yang berkualiti tinggi dan tahan lama. Berikut ialah gambaran keseluruhan kaedah pengeluaran tipikal untuk elektrod berulir tungsten:
1. Pemilihan bahan mentah: Proses bermula dengan memilih bahan mentah tungsten berkualiti tinggi. Tungsten terkenal dengan kekerasannya yang luar biasa dan takat lebur yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk elektrod berulir di mana ketahanan dan rintangan haba diperlukan.
2. Penyediaan serbuk: Proses bahan mentah tungsten terpilih menjadi serbuk halus melalui pengurangan hidrogen atau pengurangan ammonium paratungstate (APT). Serbuk ini adalah bahan utama untuk penghasilan elektrod berulir.
3. Pencampuran dan pemadatan: Serbuk tungsten dicampur dengan unsur pengaloian lain untuk mendapatkan sifat yang diingini, seperti kekerasan dan ketumpatan yang meningkat. Serbuk campuran kemudiannya ditekan ke dalam bentuk yang dikehendaki menggunakan teknik pemadatan tekanan tinggi seperti penekan isostatik sejuk (CIP) atau acuan.
4. Pensinteran: Serbuk tungsten yang dipadatkan tertakluk kepada proses pensinteran suhu tinggi dalam suasana terkawal (biasanya dalam persekitaran vakum atau hidrogen). Pensinteran membantu mengikat zarah tungsten bersama-sama untuk membentuk struktur yang padat dan kuat.
5. Pemesinan dan pemesinan: Selepas pensinteran, bahan tungsten dimesin kepada saiz akhir dan diulirkan untuk membentuk bentuk elektrod yang dikehendaki. Teknologi pemesinan ketepatan digunakan untuk memastikan ketepatan ciri benang.
6. Rawatan permukaan: Elektrod berulir boleh menjalani rawatan permukaan seperti pengisaran, penggilap atau salutan untuk meningkatkan prestasinya serta rintangan haus dan kakisan.
7. Kawalan Kualiti: Sepanjang proses pengeluaran, langkah kawalan kualiti dilaksanakan untuk memastikan elektrod berulir memenuhi kekerasan, ketumpatan, ketepatan dimensi dan spesifikasi parameter utama yang lain yang diperlukan.
Dengan mengikuti langkah pengeluaran ini, pengilang boleh menghasilkan elektrod berulir tungsten dengan kekerasan, ketumpatan dan ketahanan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut dalam industri seperti kimpalan, kerja logam dan pemesinan nyahcas elektrik (EDM).
Elektrod berulir tungsten digunakan dalam pelbagai proses perindustrian kerana kekerasan, ketumpatan dan ketahanannya yang tinggi. Beberapa aplikasi biasa termasuk:
1. Kimpalan rintangan: Elektrod berulir tungsten digunakan dalam proses kimpalan rintangan sebagai titik sesentuh untuk mengalirkan arus dan menjana haba untuk menyambung bahagian logam. Kekerasan tinggi dan rintangan haba Tungsten menjadikannya sesuai untuk menahan suhu tinggi dan tegasan mekanikal yang dihadapi dalam operasi kimpalan rintangan.
2. Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM): Dalam EDM, elektrod berulir tungsten digunakan sebagai komponen alat untuk membentuk dan memesin bahan konduktif. Kekerasan dan rintangan haus tungsten menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk menghasilkan bahagian mesin ketepatan yang kompleks melalui proses EDM.
3. Kakisan percikan: Elektrod berulir tungsten digunakan dalam kakisan percikan atau proses pengacuan sebagai bahan elektrod untuk mencipta bentuk dan ciri kompleks pada bahan kerja logam. Ketumpatan tinggi tungsten dan kekonduksian haba membolehkan penyingkiran bahan yang cekap dan pemesinan yang tepat dalam aplikasi hakisan percikan.
4. Pembentukan dan Pengecapan Logam: Elektrod berulir tungsten digunakan dalam operasi pembentukan dan pengecapan logam untuk membantu membentuk, menebuk atau memotong kepingan dan komponen logam. Kekerasan dan ketahanan Tungsten menjadikannya sesuai untuk menahan daya mekanikal yang terlibat dalam proses pembentukan logam.
5. Pemprosesan Kaca dan Seramik: Elektrod berulir tungsten juga digunakan dalam aplikasi pemprosesan kaca dan seramik untuk menggerudi, memotong atau membentuk bahan rapuh ini. Kekerasan dan rintangan haus tungsten menjadikannya sesuai untuk pemesinan ketepatan dalam industri kaca dan seramik.
6. Aeroangkasa dan Pertahanan: Elektrod berulir tungsten digunakan dalam pelbagai proses pembuatan dan penyelenggaraan dalam sektor aeroangkasa dan pertahanan, termasuk kimpalan, pemesinan dan fabrikasi logam, yang memerlukan komponen alat berprestasi tinggi dan tahan lama.
Secara keseluruhannya, kekerasan tinggi, ketumpatan dan ketahanan elektrod berulir tungsten menjadikannya sangat sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian, terutamanya proses yang melibatkan suhu tinggi, tegasan mekanikal dan keperluan pemesinan ketepatan.
| Nama Produk | Elektrod Berulir Tungsten |
| bahan | W1 |
| Spesifikasi | Disesuaikan |
| Permukaan | Kulit hitam, alkali dicuci, digilap. |
| Teknik | Proses pensinteran, pemesinan |
| Titik lebur | 3400 ℃ |
| Ketumpatan | 19.3g/cm3 |
Wechat：15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
