टंगस्टनचा वापर त्याच्या अपवादात्मक कडकपणामुळे आणि उच्च घनतेमुळे शस्त्रांमध्ये केला जातो. या गुणधर्मांमुळे ते चिलखत-छेदणाऱ्या दारुगोळा, जसे की चिलखत छेदणाऱ्या गोळ्या आणि टँक शेल्समध्ये वापरण्यास योग्य बनवतात. टंगस्टनची कडकपणा त्याला बख्तरबंद लक्ष्यांमध्ये प्रवेश करण्यास अनुमती देते, तर त्याची उच्च घनता उच्च गतिज उर्जा आणि आघातानंतर गती राखण्याच्या क्षमतेमध्ये योगदान देते. कडकपणा आणि घनतेचे हे संयोजन लष्करी अनुप्रयोगांसाठी टंगस्टन एक महत्त्वपूर्ण सामग्री बनवते.

 मॉलिब्डेनम छेदनउच्च वितळण्याचा बिंदू, सामर्थ्य आणि गंज प्रतिकार यासह त्याच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे विविध उद्योगांमध्ये वापरले जाते. मॉलिब्डेनम पियर्सिंगसाठी काही ऍप्लिकेशन क्षेत्रांमध्ये हे समाविष्ट आहे: मेटलवर्किंग: मॉलिब्डेनमचा वापर मेटलवर्किंगमध्ये छेदन सामग्री म्हणून केला जातो, जसे की औद्योगिक घटक आणि उत्पादनांच्या उत्पादनामध्ये स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील आणि इतर मिश्र धातुंना छिद्र पाडण्यासाठी आणि कापण्यासाठी. काच उद्योग: मोलिब्डेनमचा वापर काचेच्या उद्योगात काचेच्या छिद्रासाठी आणि आकार देण्यासाठी केला जातो, विशेषत: काचेच्या वस्तू, काचेचे कंटेनर आणि विशिष्ट काचेच्या उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये. वायर आणि रॉड उत्पादन: मॉलिब्डेनमचा वापर विद्युत घटक, गरम घटक आणि विशेष मिश्र धातुंच्या निर्मितीमध्ये वायर आणि रॉड पंच करण्यासाठी आणि काढण्यासाठी केला जातो. इलेक्ट्रॉनिक्स: मॉलिब्डेनमचा वापर इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात स्टॅम्पिंग आणि पंचिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या निर्मितीसाठी केला जातो, जसे की सेमीकंडक्टर आणि पातळ फिल्म सर्किट्सचे उत्पादन. मॉलिब्डेनम छिद्र पाडण्याच्या क्षेत्राची ही काही उदाहरणे आहेत जी विविध औद्योगिक प्रक्रियांमध्ये त्याचे महत्त्व दर्शवतात.

मॉलिब्डेनम मँडरेल प्लगच्या उत्पादनामध्ये सामान्यत: मशीनिंग, मेटल फॉर्मिंग आणि फिनिशिंग प्रक्रियांचा समावेश असतो. उत्पादन पद्धतीमध्ये खालील विशिष्ट चरणांचा समावेश आहे:

कच्च्या मालाची निवड: मँडरेल प्लगच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणून उच्च-गुणवत्तेच्या मोलिब्डेनम रॉड्स किंवा रॉड्स निवडा. मॉलिब्डेनमची निवड त्याच्या उच्च वितळण्याच्या बिंदू, ताकद आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी करण्यात आली होती, ज्यामुळे ते उच्च तापमान आणि यांत्रिक गुणधर्मांची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य होते. मशिनिंग: मॉलिब्डेनम रॉडला मँडरेल प्लगचा प्रारंभिक आकार तयार करण्यासाठी मशीन केले जाते. यामध्ये आवश्यक परिमाणे आणि पृष्ठभाग गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी टर्निंग, मिलिंग किंवा ड्रिलिंग ऑपरेशन्सचा समावेश असू शकतो. CNC (संगणक संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग अचूक आकार आणि कटिंग करण्यास अनुमती देते. मेटल फॉर्मिंग: मशीन केलेले मोलिब्डेनम ब्लँक नंतर मेन्ड्रल प्लगची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आणि रूपरेषा तयार करण्यासाठी वाकणे, स्वेजिंग किंवा एक्सट्रूझन यासारख्या धातूच्या निर्मिती प्रक्रियेच्या अधीन केले जाते. उदाहरणार्थ, मँडरेल प्लगसाठी टॅपर्ड किंवा शंकूच्या आकाराचे आकार आवश्यक असल्यास, इच्छित भूमिती साध्य करण्यासाठी धातू तयार करण्याचे तंत्र वापरले जाते. उष्णता उपचार: तयार झाल्यानंतर आणि आकार दिल्यानंतर, मॉलिब्डेनम मँडरेल प्लग त्याच्या यांत्रिक गुणधर्म जसे की ताकद आणि कडकपणा वाढवण्यासाठी उष्णता उपचार प्रक्रियेतून जाऊ शकतो. मायक्रोस्ट्रक्चर ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि अवशिष्ट तणाव दूर करण्यासाठी उच्च तापमान ॲनिलिंग किंवा सिंटरिंगचा वापर केला जाऊ शकतो. फिनिशिंग: मितीय अचूकता, पृष्ठभागाची गुळगुळीतता आणि कोणतेही दोष दूर करण्यासाठी मॉलिब्डेनम मँडरेल प्लगचे फिनिशिंग ऑपरेशन केले जाते. यामध्ये आवश्यक पृष्ठभाग पूर्ण आणि भौमितिक सहिष्णुता प्राप्त करण्यासाठी पॉलिशिंग, ग्राइंडिंग किंवा इतर पृष्ठभाग तयार करण्याच्या पद्धतींचा समावेश असू शकतो. गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, मॉलिब्डेनम मँडरेल प्लगची परिमाणीय अचूकता, सामग्रीची अखंडता आणि एकूण गुणवत्ता तपासण्यासाठी आणि सत्यापित करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू केले जातात. नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग पद्धती, डायमेंशनल मेट्रोलॉजी आणि व्हिज्युअल इन्स्पेक्शनचा वापर स्पेसिफिकेशन्सचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. या उत्पादन चरणांचे अनुसरण करून, उत्पादक त्यांच्या इच्छित अनुप्रयोगासाठी आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि कार्यप्रदर्शन गुणधर्मांसह मोलिब्डेनम मँडरेल प्लग तयार करू शकतात.