टंगस्टन प्रोसेसिंग पार्ट्स उच्च कडकपणा, उच्च घनता, उच्च तापमान प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार असलेल्या टंगस्टन सामग्री उत्पादनांवर प्रक्रिया करतात. यांत्रिक प्रक्रिया, खाणकाम आणि धातूशास्त्र, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि दूरसंचार, बांधकाम उद्योग, शस्त्र उद्योग, एरोस्पेस, रासायनिक उद्योग, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, ऊर्जा उद्योग इत्यादींसह टंगस्टन प्रक्रिया केलेले भाग अनेक उद्योग आणि क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

 

 

 

टंगस्टन प्रक्रिया केलेल्या भागांच्या विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
यांत्रिक प्रक्रिया उद्योग: विविध कटिंग टूल्स आणि कटिंग टूल्स, जसे की टर्निंग टूल्स, मिलिंग कटर, प्लॅनर, ड्रिल्स, बोरिंग टूल्स इत्यादींच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते, कास्ट लोह, नॉन-फेरस धातू, प्लास्टिक, ग्रेफाइट, यांसारख्या सामग्री कापण्यासाठी योग्य. काच, आणि स्टील.
खाणकाम आणि धातू उद्योग: खनन आणि तेल ड्रिलिंगसाठी उपयुक्त रॉक ड्रिलिंग साधने, खाण साधने आणि ड्रिलिंग साधने तयार करण्यासाठी वापरली जाते.
इलेक्ट्रॉनिक आणि दूरसंचार उद्योग: अचूक इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि सेमीकंडक्टर उपकरणे, जसे की टंगस्टन वायर, इलेक्ट्रोड आणि इलेक्ट्रॉन बीमसाठी इतर प्रवाहकीय घटक तयार करण्यासाठी वापरला जातो.
बांधकाम उद्योग: बांधकाम साहित्य प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारण्यासाठी कटिंग टूल्स, ड्रिल आणि इतर बांधकाम साहित्य प्रक्रिया साधने बनवण्यासाठी वापरली जाते.
शस्त्र उद्योग: चिलखत छेदन कवच आणि चिलखत छेदन कवच यांसारख्या लष्करी उपकरणांच्या प्रमुख घटकांच्या निर्मितीसाठी वापरला जातो.
एरोस्पेस फील्ड: एव्हिएशन इंजिन घटक, स्पेसक्राफ्ट स्ट्रक्चरल घटक इ. तयार करण्यासाठी वापरले जाते, अत्यंत वातावरणात कार्यप्रदर्शन राखण्यास सक्षम.
रासायनिक उद्योग: गंज-प्रतिरोधक उपकरणे आणि घटक तयार करण्यासाठी वापरले जातात, जसे की अणुभट्ट्या, पंप आणि वाल्व.
ऑटोमोटिव्ह उद्योग: ऑटोमोटिव्ह भागांची गुणवत्ता आणि टिकाऊपणा सुधारण्यासाठी इंजिनचे घटक, कटिंग टूल्स आणि मोल्ड तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
ऊर्जा उद्योग: तेल ड्रिलिंग उपकरणे, खाण साधने इत्यादींच्या उत्पादनासाठी वापरले जाते, अत्यंत कामाच्या वातावरणासाठी योग्य.
टंगस्टन प्रक्रिया केलेल्या भागांच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये खालील चरणांचा समावेश आहे:
टंगस्टन पावडर तयार करणे: शुद्ध टंगस्टन पावडर, टंगस्टन कार्बाइड पावडर इत्यादी टंगस्टन पावडरचे उच्च-तापमान कमी करून तयार केले जाते.
कॉम्प्रेशन मोल्डिंग: उच्च दाबाखाली उच्च घनतेच्या टंगस्टन उत्पादनांमध्ये टंगस्टन पावडर दाबणे.
सिंटरिंग डेन्सिफिकेशन: योग्य तापमान आणि वेळेत सिंटरिंगचे संरक्षण करण्यासाठी हायड्रोजन वायू वापरणे, टंगस्टन उत्पादनांमध्ये उच्च घनता आणि अचूकता प्राप्त करणे.
यांत्रिक पीसणे: उच्च सुस्पष्टता आणि गुळगुळीतपणा प्राप्त करण्यासाठी ग्राइंडिंगसाठी व्हॅक्यूम शोषण मोल्ड वापरणे.