मॉलिब्डेनम शीट्स आणि गॅस्केट्सच्या उत्पादनामध्ये सामान्यत: खालील मुख्य चरणांचा समावेश होतो:

1. मॉलिब्डेनम पावडर उत्पादन: ही प्रक्रिया प्रथम मॉलिब्डेनम ऑक्साईड आणि इतर तंत्रज्ञानाच्या हायड्रोजन कमी करून मोलिब्डेनम पावडर तयार करते. यामुळे उच्च शुद्धता मॉलिब्डेनम पावडर तयार होते.

2. पावडर कॉम्पॅक्शन: मॉलिब्डेनम पावडर नंतर कोल्ड प्रेसिंग किंवा आयसोस्टॅटिक प्रेसिंगसारख्या पद्धती वापरून घन स्वरूपात दाबली जाते. ही पायरी इच्छित आकार आणि आकारासह हिरवे शरीर तयार करण्यास मदत करते.

3. सिंटरिंग: नियंत्रित वातावरणात, सामान्यत: व्हॅक्यूम किंवा हायड्रोजन वातावरणात, उच्च तापमानात ग्रीन बॉडी सिंटर केली जाते. सिंटरिंग मॉलिब्डेनम कणांना एकत्र बांधण्यास मदत करते, एक मजबूत आणि दाट मॉलिब्डेनम शीट किंवा गॅस्केट सामग्री तयार करते.

4. हॉट रोलिंग: मॉलिब्डेनम प्लेट्स तयार करण्यासाठी, आवश्यक जाडी आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी सिंटर्ड मॉलिब्डेनम सामग्री गरम रोल केली जाते. प्रक्रियेमध्ये सामग्रीला उच्च तापमानात गरम करणे आणि त्याची जाडी कमी करण्यासाठी आणि त्याचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी रोलिंग मिलमधून पास करणे समाविष्ट आहे.

5. मशीनिंग: रोल केलेले मॉलिब्डेनम प्लेट नंतर विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी आवश्यक अंतिम परिमाणे आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी मशीन केले जाते. यामध्ये कटिंग, मिलिंग किंवा ग्राइंडिंगसारख्या प्रक्रियांचा समावेश असू शकतो.

6. गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, मॉलिब्डेनम प्लेट्स आणि गॅस्केट्स आवश्यक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू केले जातात, ज्यामध्ये आयामी अचूकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सामर्थ्य आणि लवचिकता यासारख्या भौतिक गुणधर्मांचा समावेश आहे.

या उत्पादन चरणांचे अनुसरण करून, उत्पादक उच्च तापमान आणि दाब अनुप्रयोगांसाठी योग्य उच्च-गुणवत्तेचे मोलिब्डेनम प्लेट्स आणि गॅस्केट तयार करू शकतात, मागणी असलेल्या वातावरणात विश्वसनीय सीलिंग आणि कार्यप्रदर्शन प्रदान करतात.