उच्च शुद्धता आयन इम्प्लांटेशन टंगस्टन फिलामेंट
आयन इम्प्लांटेशन टंगस्टन वायर हा आयन इम्प्लांटेशन मशीनमध्ये वापरला जाणारा मुख्य घटक आहे, मुख्यतः सेमीकंडक्टर उत्पादन प्रक्रियेमध्ये. या प्रकारच्या टंगस्टन वायर सेमीकंडक्टर उपकरणांमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतात आणि त्याची गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन थेट IC प्रक्रिया लाइनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करतात. आयन इम्प्लांटेशन मशीन हे व्हीएलएसआय (व्हेरी लार्ज स्केल इंटिग्रेटेड सर्किट) च्या उत्पादन प्रक्रियेतील एक महत्त्वाचे उपकरण आहे आणि आयन स्त्रोत म्हणून टंगस्टन वायरची भूमिका दुर्लक्षित केली जाऊ शकत नाही. च्या
परिमाण | आपली रेखाचित्रे म्हणून |
मूळ स्थान | लुओयांग, हेनान |
ब्रँड नाव | FGD |
अर्ज | सेमीकंडक्टर |
पृष्ठभाग | काळी त्वचा, अल्कली वॉश, कारची चमक, पॉलिश |
शुद्धता | 99.95% |
साहित्य | W1 |
घनता | 19.3g/cm3 |
अंमलबजावणी मानके | GB/T 4181-2017 |
हळुवार बिंदू | 3400℃ |
अशुद्धता सामग्री | ०.००५% |
मुख्य घटक | डब्ल्यू > 99.95% |
अशुद्धता सामग्री≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | ०.००२० |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | ०.०१ |
Cr | 0.0010 |
Al | ०.००१५ |
Cu | ०.००१५ |
K | ०.००८० |
N | ०.००३ |
Sn | ०.००१५ |
Si | ०.००२० |
Ca | ०.००१५ |
Na | ०.००२० |
O | ०.००८ |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
1. आमचा कारखाना हेनान प्रांतातील लुओयांग शहरात स्थित आहे. लुओयांग हे टंगस्टन आणि मॉलिब्डेनम खाणींचे उत्पादन क्षेत्र आहे, त्यामुळे आम्हाला गुणवत्ता आणि किंमतीत परिपूर्ण फायदे आहेत;
2. आमच्या कंपनीकडे 15 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव असलेले तांत्रिक कर्मचारी आहेत आणि आम्ही प्रत्येक ग्राहकाच्या गरजांसाठी लक्ष्यित उपाय आणि सूचना देतो.
3. निर्यात करण्यापूर्वी आमची सर्व उत्पादने कठोर गुणवत्ता तपासणी करतात.
4. तुम्हाला सदोष वस्तू मिळाल्यास, तुम्ही परताव्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधू शकता.
1.कच्चा माल निवड
(अंतिम उत्पादनाची शुद्धता आणि यांत्रिक गुणधर्म सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचा टंगस्टन कच्चा माल निवडा. )
2. वितळणे आणि शुद्धीकरण
(निवडलेले टंगस्टन कच्चा माल अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी आणि इच्छित शुद्धता प्राप्त करण्यासाठी नियंत्रित वातावरणात वितळले जातात.)
3. वायर ड्रॉइंग
(वायरचा व्यास आणि यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी शुद्ध टंगस्टन सामग्री बाहेर काढली जाते किंवा डायजच्या मालिकेतून काढली जाते.)
4. एनीलिंग
(आंतरिक ताण दूर करण्यासाठी आणि त्याची लवचिकता आणि प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी काढलेल्या टंगस्टन वायरला जोडले जाते )
5. आयन रोपण प्रक्रिया
या विशिष्ट प्रकरणात, टंगस्टन फिलामेंट स्वतः आयन इम्प्लांटेशन प्रक्रियेतून जाऊ शकते, ज्यामध्ये आयन इम्प्लांटरमध्ये कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी त्याचे गुणधर्म बदलण्यासाठी आयन टंगस्टन फिलामेंटच्या पृष्ठभागावर इंजेक्शन दिले जातात.)
सेमीकंडक्टर चिप उत्पादन प्रक्रियेत, आयन इम्प्लांटेशन मशीन हे मुख्य उपकरणांपैकी एक आहे जे चिप सर्किट डायग्राम मास्कमधून सिलिकॉन वेफरमध्ये हस्तांतरित करण्यासाठी आणि लक्ष्य चिप कार्य साध्य करण्यासाठी वापरले जाते. या प्रक्रियेमध्ये केमिकल मेकॅनिकल पॉलिशिंग, थिन फिल्म डिपॉझिशन, फोटोलिथोग्राफी, एचिंग आणि आयन इम्प्लांटेशन यासारख्या पायऱ्यांचा समावेश होतो, ज्यामध्ये सिलिकॉन वेफर्सची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आयन इम्प्लांटेशन हे एक महत्त्वाचे माध्यम आहे. आयन इम्प्लांटेशन मशीनचा वापर चिप्सची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारताना, चिप उत्पादनाचा वेळ आणि खर्च प्रभावीपणे नियंत्रित करतो. च्या
होय, आयन रोपण प्रक्रियेदरम्यान टंगस्टन फिलामेंट्स दूषित होण्यास संवेदनाक्षम असतात. आयन इम्प्लांटेशन चेंबरमध्ये अवशिष्ट वायू, कण किंवा अशुद्धता यासारख्या विविध घटकांमुळे दूषित होऊ शकते. हे दूषित घटक टंगस्टन फिलामेंटच्या पृष्ठभागावर चिकटून राहू शकतात, ज्यामुळे त्याची शुद्धता प्रभावित होते आणि आयन रोपण प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेवर संभाव्य परिणाम होतो. म्हणून, दूषित होण्याचा धोका कमी करण्यासाठी आणि टंगस्टन फिलामेंटची अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी आयन इम्प्लांटेशन चेंबरमध्ये स्वच्छ आणि नियंत्रित वातावरण राखणे महत्वाचे आहे. नियमित स्वच्छता आणि देखभाल प्रक्रिया आयन रोपण दरम्यान दूषित होण्याची शक्यता कमी करण्यास देखील मदत करू शकतात.
टंगस्टन वायर त्याच्या उच्च वितळण्याच्या बिंदूसाठी आणि उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांसाठी ओळखले जाते, जे सामान्य आयन रोपण परिस्थितीत विकृतीला प्रतिरोधक बनवते. तथापि, उच्च-ऊर्जा आयन बॉम्बर्डमेंट आणि आयन इम्प्लांटेशन दरम्यान निर्माण होणारी उष्णता कालांतराने विकृत होऊ शकते, विशेषत: जर प्रक्रिया पॅरामीटर्स काळजीपूर्वक नियंत्रित केली गेली नाहीत.
आयन बीमची तीव्रता आणि कालावधी आणि टंगस्टन वायरने अनुभवलेले तापमान आणि तणाव पातळी यासारखे घटक विकृतीच्या संभाव्यतेस कारणीभूत ठरू शकतात. याव्यतिरिक्त, टंगस्टन वायरमधील कोणतीही अशुद्धता किंवा दोष विकृतीची संवेदनशीलता वाढवतील.
विकृत होण्याचा धोका कमी करण्यासाठी, प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे काळजीपूर्वक निरीक्षण आणि नियंत्रण करणे आवश्यक आहे, टंगस्टन फिलामेंटची शुद्धता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे आणि आयन रोपण उपकरणासाठी योग्य देखभाल आणि तपासणी प्रोटोकॉल लागू करणे आवश्यक आहे. टंगस्टन वायरच्या स्थितीचे आणि कार्यक्षमतेचे नियमितपणे मूल्यांकन केल्याने विकृतीची कोणतीही चिन्हे ओळखण्यात आणि आवश्यकतेनुसार सुधारात्मक कारवाई करण्यात मदत होऊ शकते.