99.95% मॉलिब्डेनम फ्लँज पाइपलाइन कनेक्शनसाठी वापरला जातो
99.95% मॉलिब्डेनम फ्लँज्सच्या उत्पादनामध्ये विविध प्रकारच्या औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये पाईप कनेक्शनची गुणवत्ता, अचूकता आणि योग्यता सुनिश्चित करण्यासाठी अनेक महत्त्वपूर्ण पायऱ्यांचा समावेश होतो. खालील 99.95% मॉलिब्डेनम फ्लँजच्या उत्पादन पद्धतीचे विहंगावलोकन आहे:
1. सामग्रीची निवड: मॉलिब्डेनम फ्लॅन्जेस तयार करण्याची पहिली पायरी म्हणजे उच्च-शुद्धता असलेल्या मॉलिब्डेनम सामग्रीची निवड करणे. उच्च तापमान आणि गंज यासारख्या आवश्यक गुणधर्मांची खात्री करण्यासाठी सामग्रीने निर्दिष्ट शुद्धता पातळी, विशेषत: 99.95% पूर्ण केली पाहिजे. मॉलिब्डेनम सामग्रीची शुद्धता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रतिष्ठित पुरवठादारांकडून प्राप्त केले जाते.
2. फॉर्मिंग आणि मशीनिंग: अचूक मशीनिंग तंत्रज्ञानाचा वापर मोलिब्डेनम सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी फ्लँज तयार करण्यासाठी केला जातो. यामध्ये सीएनसी (संगणक संख्यात्मक नियंत्रण) मिलिंग, टर्निंग किंवा मॉलिब्डेनमला इच्छित फ्लँज कॉन्फिगरेशनमध्ये आकार देण्यासाठी इतर मशीनिंग प्रक्रियांचा समावेश असू शकतो. फ्लँजची अचूक परिमाणे आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक मशीनिंग महत्त्वपूर्ण आहे.
3. जोडणे आणि जोडणे: काही प्रकरणांमध्ये, अंतिम भाग तयार करण्यासाठी मॉलिब्डेनम फ्लँजला जोडणे किंवा जोडणे आवश्यक असू शकते. मॉलिब्डेनमसाठी योग्य वेल्डिंग तंत्र, जसे की इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग किंवा लेसर वेल्डिंग, फ्लँजची संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उच्च शुद्धता वैशिष्ट्ये राखण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.
4. पृष्ठभाग उपचार: अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून, मॉलिब्डेनम फ्लँजेसची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी पृष्ठभागावर उपचार केले जाऊ शकतात. यामध्ये पॉलिशिंग, पॅसिव्हेशन किंवा कोटिंग यासारख्या प्रक्रियांचा समावेश असू शकतो ज्यामुळे फ्लँजचा गंज आणि पोशाखांचा प्रतिकार सुधारू शकतो.
5. गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, मॉलिब्डेनम फ्लँजची मितीय अचूकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सामग्रीची अखंडता सत्यापित करण्यासाठी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू केले जातात. फ्लँज आवश्यक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करत असल्याची खात्री करण्यासाठी समन्वय मोजण्याचे यंत्र (सीएमएम) आणि विना-विध्वंसक चाचणी पद्धती यासारख्या प्रगत तपासणी उपकरणांचा यात समावेश असू शकतो.
6. अंतिम तपासणी आणि पॅकेजिंग: मॉलिब्डेनम फ्लँजचे उत्पादन आणि प्रक्रिया केल्यानंतर, ते कडक पाईप कनेक्शन मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी अंतिम तपासणी केली जाईल. यामध्ये बाहेरील बाजूचे परिमाण, पृष्ठभाग समाप्त आणि एकूण गुणवत्ता सत्यापित करणे समाविष्ट आहे. यशस्वी तपासणीनंतर, वाहतूक आणि स्टोरेज दरम्यान संरक्षित करण्यासाठी फ्लँज काळजीपूर्वक पॅक केले जाईल.
हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की 99.95% मॉलिब्डेनम फ्लँजच्या उत्पादन पद्धतींनी औद्योगिक नियमांचे आणि मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये भौतिक शुद्धता, स्वच्छता आणि मितीय अचूकता यांचा समावेश आहे. याव्यतिरिक्त, फ्लँज दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी उत्पादन सुविधांनी स्वच्छ आणि नियंत्रित वातावरण राखले पाहिजे.
99.95% मॉलिब्डेनम फ्लॅन्जेसमध्ये विविध प्रकारचे अनुप्रयोग आहेत आणि मॉलिब्डेनमच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे, ते सामान्यतः विविध औद्योगिक वातावरणात वापरले जातात. 99.95% मॉलिब्डेनम फ्लँजसाठी येथे काही प्रमुख अनुप्रयोग आहेत:
1. उच्च तापमान आणि संक्षारक वातावरण: मोलिब्डेनम फ्लँजचा वापर उद्योगांमध्ये केला जातो जेथे उच्च तापमान आणि संक्षारक वातावरण सामान्य असते. उदाहरणार्थ, रासायनिक प्रक्रिया, परिष्करण आणि धातू उत्पादनात, मॉलिब्डेनम फ्लँजचा वापर पाईप कनेक्शनमध्ये अत्यंत तापमानाचा सामना करण्यासाठी आणि कठोर रसायनांच्या गंजांना प्रतिकार करण्यासाठी केला जातो.
2. व्हॅक्यूम सिस्टीम आणि एरोस्पेस ऍप्लिकेशन्स: मोलिब्डेनम फ्लँज हे व्हॅक्यूम सिस्टीममधील महत्त्वाचे घटक आहेत, ज्यामध्ये एरोस्पेस, सेमीकंडक्टर उत्पादन आणि संशोधन सुविधांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या घटकांचा समावेश आहे. त्यांचा उच्च वितळण्याचा बिंदू आणि आउटगॅसिंगचा प्रतिकार त्यांना व्हॅक्यूम चेंबर्स आणि उच्च व्हॅक्यूम वातावरणात विश्वसनीय सील तयार करण्यासाठी योग्य बनवते.
3. ऊर्जा आणि परमाणु अनुप्रयोग: मॉलिब्डेनम फ्लँजचा वापर ऊर्जा-संबंधित अनुप्रयोगांमध्ये केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये अणुऊर्जा प्रकल्प, संशोधन अणुभट्ट्या आणि उच्च तापमान प्रतिरोधकता आणि विश्वासार्हता गंभीर आहे अशा इतर सुविधांचा समावेश होतो. ते या मागणीच्या वातावरणात उच्च तापमान द्रव आणि वायू वाहून नेणाऱ्या पाईप कनेक्शनमध्ये वापरले जातात.
4. सेमीकंडक्टर आणि इलेक्ट्रॉनिक्स मॅन्युफॅक्चरिंग: मोलिब्डेनम फ्लँज हे सेमीकंडक्टर आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन प्रक्रियेचा अविभाज्य भाग आहेत, विशेषत: अल्ट्रा-हाय व्हॅक्यूम (UHV) वातावरणात. ते निर्वात आणि गॅस वितरण प्रणाली तयार करण्यासाठी वापरले जातात, पातळ फिल्म डिपॉझिशन आणि सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंगसारख्या गंभीर प्रक्रियेत विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी.
5. उच्च-दाब प्रणाली: मॉलिब्डेनम फ्लँगेज उच्च-दाब प्रणालींमध्ये वापरले जातात, जसे की रासायनिक आणि पेट्रोकेमिकल उद्योगांमध्ये, जेथे ते उच्च-दाब वायू आणि द्रव वाहून नेणाऱ्या पाइपलाइनसाठी सुरक्षित आणि टिकाऊ कनेक्शन प्रदान करतात.
6. संशोधन आणि विकास: प्रयोगशाळा आणि चाचणी सुविधा, उच्च तापमान, उच्च दाब आणि व्हॅक्यूम ऍप्लिकेशन्ससाठी विशेष उपकरणांसह संशोधन आणि विकास वातावरणात मॉलिब्डेनम फ्लँजचा वापर केला जातो.
या सर्व ऍप्लिकेशन्समध्ये, उच्च तापमान प्रतिरोध, गंज प्रतिकार आणि यांत्रिक सामर्थ्य यासह मॉलिब्डेनमचे उत्कृष्ट गुणधर्म, कठोर औद्योगिक वातावरणात पाईप कनेक्शनची अखंडता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी 99.95% मॉलिब्डेनम फ्लँजस एक महत्त्वपूर्ण घटक बनवतात. याव्यतिरिक्त, मॉलिब्डेनम फ्लँज्सच्या निर्मितीमध्ये गुंतलेली अचूक उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया हे सुनिश्चित करतात की ते त्यांच्या इच्छित अनुप्रयोगांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करतात.
उत्पादनाचे नाव | 99.95% मॉलिब्डेनम फ्लँज |
साहित्य | Mo1 |
तपशील | सानुकूलित |
पृष्ठभाग | काळी त्वचा, अल्कली धुतली, पॉलिश केलेली. |
तंत्र | सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग |
वितळण्याचा बिंदू | 2600℃ |
घनता | 10.2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com