молибдений U хэлбэрийн халаалтын утас
Халаалтын элементийн хамгийн сайн утсыг сонгох нь хэрэглээний тусгай шаардлагаас хамаарна. Гэсэн хэдий ч халаалтын элементүүдэд ашигладаг зарим нийтлэг материалууд нь:
1. Никель-хромын хайлш: Никель-хромын хайлш нь өндөр эсэргүүцэлтэй, исэлдэлтэнд сайн тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй тул халаалтын элементүүдэд өргөн хэрэглэгддэг. Шарсан талх, үс хатаагч, зуух зэрэг гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэлд ихэвчлэн ашиглагддаг.
2. Кантал: Кантал нь өндөр температурт тэсвэртэй, исэлдэлтэнд сайн тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй гэдгээрээ алдартай төмөр-хром-хөнгөн цагаан хайлш юм. Энэ нь ихэвчлэн зуух, зуух, үйлдвэрийн зуух зэрэг үйлдвэрлэлийн халаалтын хэрэглээнд ашиглагддаг.
3. Гянт болд: Маш өндөр хайлах цэгээрээ алдартай гянт болд нь өндөр температурт зуух, тусгай үйлдвэрлэлийн процесс зэрэг маш өндөр температур шаардсан хэрэглээнд ашиглагддаг.
4. Молибден: Молибден нь хайлах өндөр температуртай, зэврэлт, исэлдэлтийг сайн эсэргүүцдэг өөр нэг материал бөгөөд тусгай хэрэглээнд өндөр температурт халаах элементүүдэд тохиромжтой.
Халаалтын элементийн хамгийн сайн утас нь хүссэн ажлын температур, түүнийг ашиглах орчин, хэрэглээний тусгай халаалтын шаардлага зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна. Материал бүр өөрийн гэсэн давуу тал, хязгаарлалттай байдаг тул халаалтын элементийн зориулалтын хэрэглээний онцлог хэрэгцээнд үндэслэн сонголт хийх хэрэгтэй.
Молибден нь зэс, хөнгөн цагаан зэрэг бусад метал шиг дулаан дамжуулдаггүй ч дулааныг сайн дамжуулагч гэж үздэг. Өрөөний температурт молибдений дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь ойролцоогоор 138 Вт/м·К бөгөөд энэ нь зэс (ойролцоогоор 401 Вт/м·К), хөнгөн цагаан (ойролцоогоор 237 Вт/м·К) -ээс бага байна.
Гэсэн хэдий ч молибдений дулаан дамжилтын илтгэлцүүр бусад олон материалтай, ялангуяа өндөр температуртай харьцуулахад харьцангуй өндөр хэвээр байна. Энэ нь молибденийг халаалтын элемент, өндөр температурт зуух болон бусад дулааны удирдлагын систем гэх мэт өндөр температурт дулаан дамжуулах шаардлагатай хэрэглээнд тохиромжтой сонголт болгодог.
Молибден нь дулаан дамжилтын чанараас гадна хайлах өндөр температур, исэлдэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт сайн механик бат бэх зэрэг бусад үнэ цэнэтэй шинж чанартай тул өндөр температурт янз бүрийн хэрэглээнд зориулагдсан уян хатан материал болдог.
Молибдений механик шинж чанарыг сайжруулж, дотоод стрессийг арилгахын тулд ихэвчлэн дулааны боловсруулалт хийдэг. Молибдений дулааны боловсруулалт нь ихэвчлэн хяналттай халаах, хөргөх процессыг хамардаг. Молибдений дулааны боловсруулалтын тусгай алхмууд нь дараахь зүйлийг агуулж болно.
1. Хатаах: Молибденийг ихэвчлэн өндөр температурт, ихэвчлэн Цельсийн 1800-аас 2200 градусын (Фаренгейтийн 3272-аас 3992 градус) температурт халаадаг. Материалыг тодорхой хугацаанд энэ температурт байлгаж, дахин талстжих, үр тариа ургуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь дотоод стрессийг арилгах, уян хатан чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
2. Хяналттай хөргөлт: Завсрын процессын дараа молибденийг шинэ дотоод стресс үүсэхээс сэргийлж, хүссэн бичил бүтцийг хадгалахын тулд хяналттай байдлаар тасалгааны температурт аажмаар хөргөнө.
Температур, үргэлжлэх хугацаа, хөргөлтийн хурд зэрэг дулааны боловсруулалтын процессын тодорхой параметрүүдийг шаардлагатай механик шинж чанар, хэрэглээний тусгай шаардлагад үндэслэн тодорхойлно.
Ерөнхийдөө молибдений дулааны боловсруулалт нь халаалтын элемент, зуухны эд анги болон бусад тусгай үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх зэрэг өндөр температурт хэрэглэхэд тохиромжтой байхын тулд түүний бичил бүтэц, механик шинж чанарыг оновчтой болгох зорилготой.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
