Өндөр нягтралтай, маш сайн хэлбэржүүлж, боловсруулах чадвартай, гайхалтай зэврэлтэнд тэсвэртэй, уян хатан байдлын өндөр модуль, гайхалтай дулаан дамжуулалт, дулааны тэлэлт багатай. Бид танилцуулж байна: манай вольфрамын хүнд металлын хайлш.
Манай "хүнд жингүүд" нь жишээлбэл, нисэх болон сансрын үйлдвэр, эмнэлгийн технологи, автомашины болон цутгах үйлдвэр эсвэл газрын тос, хийн өрөмдлөгийн ажилд ашиглагддаг. Бид эдгээрээс гурвыг нь товч танилцуулж байна.
Манай вольфрамын хүнд металлын хайлш W-Ni-Fe болон W-Ni-Cu нь өндөр нягтралтай (17.0-18.8 г/см3) бөгөөд рентген болон гамма цацрагаас найдвартай хамгаалдаг. W-Ni-Fe болон манай соронзон бус W-Ni-Cu материалыг жишээлбэл, эмнэлгийн хэрэглээнд төдийгүй газрын тос, байгалийн хийн салбарт хамгаалахад ашигладаг. Цацрагийн эмчилгээний тоног төхөөрөмжийн коллиматорын хувьд тэдгээр нь үнэн зөв өртөлтийг баталгаажуулдаг. Жингээ тэнцвэржүүлэхийн тулд бид вольфрамын хүнд металлын хайлшийн өндөр нягтралыг ашигладаг. W-Ni-Fe болон W-Ni-Cu нь өндөр температурт маш бага өргөжиж, дулааныг маш сайн тараадаг. Хөнгөн цагааны цутгах ажилд зориулж хэвний оруулга хийдэг тул хэврэгшихгүйгээр дахин дахин халааж, хөргөж болно.
Цахилгаан гүйдэл боловсруулах (EDM) процесст металлыг ажлын хэсэг ба электродын хоорондох цахилгаан цэнэгийн тусламжтайгаар маш өндөр нарийвчлалтайгаар боловсруулдаг. Зэс, бал чулууны электродууд ажиллах боломжгүй үед элэгдэлд тэсвэртэй вольфрам-зэс электродууд нь хатуу металлыг ч хүндрэлгүйгээр боловсруулах чадвартай. Бүрхүүлгийн үйлдвэрлэлийн плазмын шүршигч хушуунд вольфрам ба зэсийн материаллаг шинж чанарууд нь бие биенээ төгс нөхдөг.
Нэвчилттэй металл гянтболдын хүнд металлууд нь материалын хоёр бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэнэ. Хоёр үе шаттай үйлдвэрлэлийн процессын үед хайлах температур өндөртэй бүрэлдэхүүн хэсгээс эхлээд сүвэрхэг шингэрүүлсэн суурийг гаргаж авдаг, жишээлбэл, галд тэсвэртэй металл, дараа нь задгай нүхэнд хайлах цэг багатай шингэрүүлсэн бүрэлдэхүүн хэсэгтэй нэвчдэг. Тусдаа бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шинж чанар өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна. Микроскопоор шалгаж үзэхэд бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн шинж чанар тодорхой хэвээр байна. Харин макроскопийн түвшинд бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шинж чанаруудыг нэгтгэдэг. Гибрид металл материалын хувьд шинэ материал нь жишээлбэл, шинэ дулаан дамжилтын илтгэлцүүр болон дулааны тэлэлтийн утгыг эзэмшиж болно.
Шингэн фазын агшилттай гянт болд-хүнд металлыг нэг үе шаттай үйлдвэрлэлийн процессоор металлын нунтаг хольцоор үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ явцад хайлах температур багатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хайлах цэгүүд дээр хайлуулдаг. Биндэрийн үе шатанд эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хайлах температур өндөртэй хайлш үүсгэдэг. Их хэмжээний хайлах цэгтэй гянт болд хүртэл холбогч үе шатанд уусдаг. Plansee-ийн шингэн фазын шингэрүүлсэн нийлмэл материалууд нь вольфрамын бүрэлдэхүүн хэсгийн нягтрал, уян хатан байдлын модуль, цэвэр вольфрам боловсруулахтай холбоотой ямар ч сул талгүйгээр рентген болон гамма цацрагийг шингээх чадвараас давуу талтай. Үүний эсрэгээр, дулааны тэлэлтийн коэффициент ба Шингэн фазын шингэрүүлсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дулаан ба цахилгаан дамжуулах чанар нь маш их хамаардаг холбогч үе шатанд оролцож буй найрлага дахь хэмжээ.
Буцах цутгамал материал нь хоёр өөр материалын бүрэлдэхүүн хэсгийн материалын шинж чанарыг нэгэн зэрэг нэгтгэдэг. Энэ процессын явцад материалууд нь анхны төлөвт нь хадгалагдаж, зөвхөн нимгэн уулзвар дээр холбогддог. Металлуудыг хэвэнд хийж хайлуулж хэдхэн микрометрийн хэмжээтэй холбоос үүсгэдэг. Гагнуур, гагнуурын техникээс ялгаатай нь энэ арга нь ялангуяа тогтвортой бөгөөд дулаан дамжуулалтыг оновчтой болгодог.
Вольфрамын хүнд хайлшийн халуун бүтээгдэхүүн
