вольфрамын дискний цагираг вольфрамын хуудасны цагираг
Гянт болдын дискний бөгж нь дэлхийн хамгийн хатуу металлаас бүрдсэн цагираг бөгөөд титан цагирагаас хамаагүй хатуу, алтан бөгжөөс илүү бат бөх байдаг. Энэ төрлийн цагирагыг ихэвчлэн битүүмжлэх, дискний бул, багаж хэрэгсэл зэрэгт ашигладаг. Гянтболдын дискний цагиргийн хатуулаг нь маш өндөр, алтнаас 10 дахин, багажны гангаас 5 дахин, титанаас 4 дахин хатуу байдаг.
Маш өндөр хатуулагтай тул гянтболдын карбид нь зах зээл дээрх бусад цагирагтай харьцуулахад хэлбэр дүрс, гэрэлтэх хугацааг удаан хугацаанд хадгалж чаддаг тул үүнийг "байнгын өнгөлгөөний цагираг" гэж нэрлэдэг. Нэмж дурдахад вольфрамын дискний цагиргууд нь нугардаггүй бөгөөд элэгдэлд маш өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг тул дэлхий дээрх хамгийн элэгдэлд тэсвэртэй цагирагуудын нэг юм. .
Хэмжээ | Таны зурсан зургууд шиг |
Гарал үүслийн газар | Лоян, Хэнань |
Брэнд нэр | FGD |
Өргөдөл | Анагаах ухаан, Аж үйлдвэр |
Хэлбэр | Дугуй |
Гадаргуу | Өнгөлсөн |
Цэвэр байдал | 99.95% |
Материал | Цэвэр В |
Нягт | 19.3г/см3 |
Зузаан | 0.1мм-10мм |
Диаметр | 0.5мм~250мм |
Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд | W>99.95% |
Бохирдлын агууламж≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
1. Манай үйлдвэр Хэнань мужийн Луоян хотод байрладаг. Луоян бол вольфрам, молибдений уурхайн үйлдвэрлэлийн бүс тул бид чанар, үнийн хувьд үнэмлэхүй давуу талтай;
2. Манай компани нь 15-аас дээш жилийн туршлагатай техникийн боловсон хүчинтэй бөгөөд хэрэглэгч бүрийн хэрэгцээ шаардлагад нийцсэн зорилтот шийдэл, саналуудыг санал болгодог.
3. Манай бүх бүтээгдэхүүн экспортлохын өмнө чанарын хатуу хяналтанд ордог.
4. Хэрэв танд согогтой бараа ирсэн бол бидэнтэй холбогдож мөнгөө буцааж авах боломжтой.
1. түүхий эд бэлтгэх
(Нэгдүгээрт, өндөр цэвэршилттэй түүхий эдийг устөрөгчийг бууруулах бүрэн зуухаар дамжуулан вольфрамын ислийг багасгахад ашиглаж, өндөр цэвэршилттэй вольфрамын нунтаг үйлдвэрлэдэг. )
2. нунтаг холих
(Дараа нь вольфрамын нунтагыг бусад шаардлагатай хайлшийн элементүүдтэй (никель, төмөр, кобальт гэх мэт) хольж, вольфрамын хайлш нунтаг үүсгэнэ. )
3. бүрдүүлэх
(Гянт болд хайлшийн нунтаг дээр хэвний бодис нэмж, холих, нунтаглах, вакуум хатаах дараа шигших, мөхлөгт материал авах)
4. Дарах
(Мөхлөгт материалыг дугуй хэлбэртэй вольфрамын хайлш үр хөврөл болгон дарах)
5. Аглогчид
(Гянт болдын хайлшны үр хөврөл нь дулааны тосгүйжүүлэх, синтерлэх, эцсийн гянтболдын хайлш цагираг үүсгэх зэрэг алхмуудыг хийдэг)
6. Нарийн нунтаглах, өнгөлөх
(Голфрамын цагиргийг гадаргуугийн тэгш байдал, нарийвчлалыг сайжруулахын тулд өнгөлж, өнгөлнө)
Тамгалах хэв: Гянт болд ган цагирагыг тамгалах хэвэнд хэрэглэх нь хэвний тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг эрс сайжруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй гэх мэт гянтболдын ган цагирагийн маш сайн шинж чанарууд нь хэвийг тамгалах явцад өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангах, бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, мөн ашиглах хугацааг уртасгах боломжийг олгодог. хэвний ашиглалтын хугацаа, үйлдвэрлэлийн зардал, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулна. .
Гянтболдын цагирагтай холбоотой нийтлэг бэрхшээлүүд нь хэт их гүйдэл хэрэглэснээс үүссэн вольфрамын электродын хэврэг байдал, угаалга хугарах, хурцлах явцад амархан хагарах зэрэг орно. .
Гянтболдын электродуудын хэврэг, жигд хугарлын гол шалтгаан нь өндөр гүйдлийн нөхцөлд удаан хугацаагаар ашиглах явдал юм. Температур нь вольфрамын ширхэгийн дахин талстжих температурт (1600 ℃) хүрэхэд вольфрамын ширхэгүүд дугуй, урт, бүдүүн болж, вольфрамын электродууд хэврэг болдог. Шийдэлд одоогийн хэмжээг тохируулах, өндөр гүйдлийн дор удаан хугацаагаар ашиглахаас зайлсхийх, вольфрамын электродын тохирох диаметр, өнцгийг сонгох зэрэг орно. .