Молибдений хайлш (TZM) цоолох эрдэнэ
Молибдений хайлшаас (TZM гэх мэт) цоолсон эрдэнийн үйлдвэрлэлийн арга нь ихэвчлэн хэд хэдэн үндсэн үе шатыг агуулдаг.
Материалын сонголт: Эхлээд молибден, титан, циркони, нүүрстөрөгчийн нийлмэл материал болох TZM гэх мэт өндөр чанартай молибдений хайлш материалыг сонго. TZM нь өндөр температурт маш сайн бат бэх, сайн дулаан дамжуулалт, элэгдэлд тэсвэртэй, хэв гажилтын эсэргүүцэлтэй тул эрдэнэсийг цоолоход тохиромжтой материал болгодог. Механик боловсруулалт, хэлбэр: Дэвшилтэт боловсруулах технологи, тоног төхөөрөмжийг ашиглан молибдений хайлш материалыг цоолборын эрдний шаардлагатай хэлбэрт оруулдаг. Үүнд шаардлагатай хэмжээс, гадаргуугийн өнгөлгөөг авахын тулд эргүүлэх, тээрэмдэх, нунтаглах эсвэл бусад нарийн боловсруулалтын процессууд багтаж болно. Дулааны боловсруулалт: TZM нь өндөр температурт механик шинж чанар, хэмжээсийн тогтвортой байдал, ерөнхий гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд дулааны боловсруулалт хийх боломжтой. Энэ нь хүссэн материалын шинж чанарыг олж авахын тулд хяналттай халаалт, хөргөлтийн мөчлөгийг хамарч болно. Гадаргуугийн боловсруулалт: Цоолбор эрдэнийн элэгдлийн эсэргүүцэл, гадаргуугийн хатуулаг болон ерөнхий бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд гадаргуугийн боловсруулалт эсвэл бүрээсийг хэрэглэнэ. Үүнд хамгаалалтын бүрхүүл үүсгэх химийн уурын хуримтлал (CVD) эсвэл физик уурын хуримтлал (PVD) зэрэг процессууд багтаж болно. Чанарын хяналт: Молибдений хайлшаар хийсэн цоолбортой эрд нь нарийн хүлцэл, хэмжээсийн нарийвчлал, гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналтын хатуу арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг. Эцсийн шалгалт ба туршилт: Бэлэн цоолох эрдэнийн бүрэн бүтэн байдал, гүйцэтгэлийг шалгахын тулд нарийн шалгалт, туршилтын хөтөлбөрийг явуулдаг. Үүнд хэмжээст хэмжилт, гадаргуугийн шинжилгээ, дууриамал үйлдлийн нөхцөлд гүйцэтгэлийн туршилт орно. Молибдений хайлшаар цоолох эрдэнийн үйлдвэрлэл нь эцсийн хэрэгсэл нь металл цоолох, хэлбэржүүлэхэд тавигдах шаардлагад нийцэхийн тулд материалын сонголт, нарийн боловсруулалт, дулааны боловсруулалт, чанарын баталгаа зэрэгт анхааралтай хандахыг шаарддаг.
Молибдений тигель нь өндөр температурт, ялангуяа металлурги, шилний үйлдвэрлэл, материалыг агломержуулах зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Зарим тусгай хэрэглээг дурдвал: Хайлуулах, цутгах: Молибдений тигелийг ихэвчлэн алт, мөнгө, цагаан алт зэрэг өндөр температурт металл, хайлш хайлуулж, цутгахад ашигладаг. Молибдений өндөр хайлах цэг, маш сайн дулаан дамжуулалт нь метал хайлуулах үйл явцад оролцдог эрс тэс температурыг тэсвэрлэхэд тохиромжтой материал болгодог. Синтлэх: Молибдений тигель нь нягтрал болон үр тарианы өсөлтийг хангахын тулд өндөр температур шаардагддаг керамик болон металл нунтагыг агломержуулахад ашигладаг. Молибдений идэвхгүй байдал, боловсруулж буй материалтай урвалд орохгүйгээр өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвар нь түүнийг агломержуулахад тохиромжтой сонголт болгодог. Шилний үйлдвэрлэл: Молибдений тигелийг тусгай шил, шилэн керамик үйлдвэрлэлд ашигладаг. Молибдений өндөр дулааны тогтвортой байдал, идэвхгүй байдал нь хайлж буй материалыг бохирдуулахгүй байх баталгаа бөгөөд шил үйлдвэрлэх процессын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болдог. Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл: Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд молибдений тигелийг цахиур болон бусад хагас дамжуулагч материал зэрэг дан талстыг өсгөх, боловсруулахад ашигладаг. Өндөр цэвэршилт, химийн урвалд тэсвэртэй байдал нь молибденийг эдгээр хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой болгодог. Ерөнхийдөө молибдений тигель нь өндөр температурт тэсвэртэй, химийн идэвхгүй байдал, бат бөх чанараараа үнэлэгддэг бөгөөд энэ нь маш халуун, реактив материалтай холбоотой олон төрлийн үйлдвэрлэлийн болон шинжлэх ухааны процессуудад чухал ач холбогдолтой болгодог.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
