Өндөр температур ба өндөр даралтын эсэргүүцэл Вольфрамын шураг боолт
Өндөр температурт хэрэглэхэд ашигладаг боолт нь механик шинж чанар, бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай байх шаардлагатай. Хэд хэдэн төрлийн боолт, бэхэлгээ нь өндөр температурт зориулагдсан бөгөөд үүнд:
1. Хайлштай ган боолт: ASTM A193 зэрэглэлийн B7 зэрэг хайлшин гангаар хийсэн боолт нь өндөр температурт хэрэглэхэд тохиромжтой. Эдгээр боолтыг өндөр температурт сайн хүч чадал, мөлхөх эсэргүүцлийг хангахын тулд дулааны боловсруулалт хийдэг.
2. Зэвэрдэггүй ган боолт: 310 зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ган зэрэг зарим төрлийн зэвэрдэггүй ган нь өндөр температурт тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай. Эдгээр боолт нь исэлдэлтийн эсэргүүцэл сайтай бөгөөд өндөр температурт хүч чадлаа хадгалдаг.
3. Inconel боолт: Inconel нь никель-хромд суурилсан өндөр температурт тэсвэртэй хайлшийн гэр бүл бөгөөд өндөр температурт маш сайн бат бэх, исэлдэлтэнд тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай. Inconel боолт нь хийн турбин, сансар огторгуйн хэрэглээ зэрэг эрс тэс температурт ашиглахад тохиромжтой.
4. Титан боолт: Титан болон титан хайлшаар хийсэн боолт нь хөнгөн жинтэй, өндөр температурт сайн бат бөх байдаг. Тэдгээрийг ихэвчлэн өндөр температурт тэсвэртэй байх шаардлагатай сансар огторгуй, химийн боловсруулалтын хэрэглээнд ашигладаг.
5. Галд тэсвэртэй металл боолт: Молибден, тантал, ниоби зэрэг галд тэсвэртэй металлаар хийсэн боолт нь вакуум зуух, хагас дамжуулагч үйлдвэрлэх зэрэг хэт өндөр температурт тохиромжтой.
Өндөр температурт хэрэглэх боолтыг сонгохдоо температурын тодорхой хүрээ, хүрээлэн буй орчны нөхцөл, хэрэглээний механик шаардлагыг харгалзан үзэх нь чухал юм. Нэмж дурдахад, өндөр температуртай орчинд боолтны урт хугацааны гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг хангахын тулд зөв суурилуулалт, бэхэлгээний дизайныг анхаарч үзэх нь чухал юм.
Тиймээ, температур нь материалын суналтын бат бөх байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Ихэнх тохиолдолд температур нэмэгдэх тусам материалын суналтын бат бэх буурдаг. Энэ үзэгдэл нь ялангуяа металл болон хайлшаар илэрдэг боловч бусад материалд ч хамаатай.
Температурын суналтын бат бөх байдалд үзүүлэх нөлөө нь материалын найрлага, бичил бүтэц, хайлшлах элемент зэрэг олон хүчин зүйлээс хамаардаг. Энд анхаарах зарим гол зүйл байна:
1. Уян материал: Нүүрстөрөгчийн ган зэрэг уян хатан материалууд температур нэмэгдэх тусам суналтын бат бөх чанараа алддаг. Энэ нь өндөр температурт материалын болор торны доторх мултралын хөдөлгөөн ихэссэнтэй холбоотой бөгөөд энэ нь деформацид илүү өртөмтгий болж, хүч чадал буурахад хүргэдэг.
2. Хэврэг материал: Зарим материал, ялангуяа зарим хайлш ба керамик нь температурын хувьд илүү төвөгтэй шинж чанартай байж болно. Жишээлбэл, зарим хэврэг материал нь материалын хугарлын шинж чанарын өөрчлөлтөөс шалтгаалан өндөр температурт суналтын бат бэхийн өсөлтийг мэдэрч болно.
3. Өндөр температурын хайлш: Агаарын сансрын болон эрчим хүч үйлдвэрлэхэд ашигладаг зарим өндөр температурт хайлш нь өндөр температурт суналтын бат бэхээ хадгалахын тулд тусгайлан бүтээгдсэн байдаг. Эдгээр хайлшийг зөөлрүүлэхийг эсэргүүцэх, өндөр температурт механик шинж чанараа хадгалах зорилгоор бүтээгдсэн.
4. Мөлхөх: Өндөр температур нь суналтын бат бөх байдалд шууд нөлөөлөхөөс гадна мөлхөгчийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь тогтмол ачааллын үед материалын аажмаар хэв гажилт юм. Мөлхөгч нь өндөр температурт материалын үр дүнтэй суналтын бат бөх чанарыг улам бүр бууруулж чадна.
Температурын нөлөөгөөр материалын суналтын бат бэхийн онцлог шинж чанар нь түүний найрлага, боловсруулалт, зориулалтаас хамаарна гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Өндөр температуртай орчинд ашиглах эд ангиудыг төлөвлөхдөө ашигласан материалын суналтын бат бэхийн температурын боломжит нөлөөг харгалзан үзэх нь чухал юм.
Дүгнэж хэлэхэд, материалын суналтын бат бэх нь температурт нөлөөлж болох боловч энэ нөлөөллийн мөн чанар нь материал болон түүний өвөрмөц шинж чанараас хамаарна. Температурын янз бүрийн нөхцөлд материал хэрхэн ажилладагийг ойлгох нь өндөр температурт инженерийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн найдвартай ажиллагааг хангахад чухал ач холбогдолтой.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com