അയോൺ ഇംപ്ലാൻ്റേഷൻ എന്നത് ഒരു ശൂന്യതയിൽ ഒരു ഖര പദാർത്ഥത്തിലേക്ക് ഒരു അയോൺ ബീം പുറപ്പെടുവിക്കുമ്പോൾ, അയോൺ ബീം ഖര പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ആറ്റങ്ങളെയോ തന്മാത്രകളെയോ ഖര പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പുറത്താക്കുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസത്തെ സ്പട്ടറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു; അയോൺ ബീം ഖര പദാർത്ഥത്തിൽ അടിക്കുമ്പോൾ, അത് ഖര പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പിന്നോട്ട് കുതിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഖര പദാർത്ഥത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസങ്ങളെ സ്കാറ്ററിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു; മറ്റൊരു പ്രതിഭാസം, അയോൺ ബീം ഖര പദാർത്ഥത്തിലേക്ക് വെടിവച്ച ശേഷം, ഖര പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം മൂലം അത് സാവധാനം കുറയുകയും ഒടുവിൽ ഖര പദാർത്ഥത്തിൽ തന്നെ തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസത്തെ അയോൺ ഇംപ്ലാൻ്റേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ഊർജ്ജ അയോൺ ഇംപ്ലാൻ്റേഷൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

വൈവിധ്യം: തത്വത്തിൽ, ഏത് മൂലകവും ഇംപ്ലാൻ്റ് ചെയ്ത അയോണുകളായി ഉപയോഗിക്കാം; രൂപംകൊണ്ട ഘടന തെർമോഡൈനാമിക് പാരാമീറ്ററുകൾ (ഡിഫ്യൂഷൻ, സോളബിലിറ്റി മുതലായവ) പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല;

മാറ്റരുത്: വർക്ക്പീസിൻ്റെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പവും പരുക്കനും മാറ്റരുത്; എല്ലാത്തരം കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെയും അവസാന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്;

ദൃഢത: ഇംപ്ലാൻ്റ് ചെയ്ത അയോണുകൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ആറ്റങ്ങളുമായോ തന്മാത്രകളുമായോ നേരിട്ട് സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു പരിഷ്കരിച്ച പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. പരിഷ്കരിച്ച പാളിയും അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും തമ്മിൽ വ്യക്തമായ ഇൻ്റർഫേസ് ഇല്ല, കൂടാതെ കോമ്പിനേഷൻ വീഴാതെ ഉറച്ചതാണ്;

അനിയന്ത്രിതമായ: മെറ്റീരിയൽ താപനില പൂജ്യത്തിന് താഴെയും ലക്ഷക്കണക്കിന് ഡിഗ്രി വരെയാകുമ്പോൾ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയ നടത്താം; കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്, സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ സാധാരണ രീതികളാൽ ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയാത്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും.

ഈ ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മേന്മയും പ്രായോഗികതയും വിശാലമായ വിപണി സാധ്യതയും കൂടുതൽ കൂടുതൽ വകുപ്പുകളും യൂണിറ്റുകളും വിലമതിക്കുകയും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്തു. വർഷങ്ങളായി നടത്തിയ ഗവേഷണവും വികസനവും അനുസരിച്ച്, ലോകത്തിലെ പുതിയ പുരോഗതിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, MEVVA സോഴ്സ് മെറ്റൽ അയോൺ ഇംപ്ലാൻ്റേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ഡൈകൾ, ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്:

(1) മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ (വിവിധ ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, മറ്റ് ടൂളുകൾ, പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗിലും എൻസി മെഷീനിംഗിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് ടൂളുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ) സേവന ആയുസ്സ് സാധാരണയായി 3-10 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും;

(2) ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷനും ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പലും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഏകദേശം 20% കുറയ്ക്കുകയും സേവനജീവിതം ഏകദേശം 10 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും;

(3) എയർ എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ പമ്പിൻ്റെ സ്റ്റേറ്ററും റോട്ടറും, ഗൈറോസ്‌കോപ്പിൻ്റെ ക്യാം ആൻഡ് ചക്ക്, പിസ്റ്റൺ, ബെയറിംഗ്, ഗിയർ, ടർബൈൻ വോർട്ടക്‌സ് വടി മുതലായവ പോലുള്ള പ്രിസിഷൻ മോഷൻ കപ്ലിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഘർഷണ ഗുണകം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. പ്രതിരോധം, സേവനജീവിതം 100 മടങ്ങ് വരെ നീട്ടുക;

(4) സിന്തറ്റിക് ഫൈബറും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബറും പുറത്തെടുക്കുന്നതിനുള്ള കൃത്യമായ നോസലിന് അതിൻ്റെ ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും സേവന ജീവിതവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും;

(5) അർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിലെ പ്രിസിഷൻ മോൾഡുകളും ക്യാൻ വ്യവസായത്തിലെ എംബോസിംഗും സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചുകളും ഈ വിലയേറിയതും കൃത്യവുമായ അച്ചുകളുടെ പ്രവർത്തന ജീവിതത്തെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും;

(6) മെഡിക്കൽ ഓർത്തോപീഡിക് റിപ്പയർ ഭാഗങ്ങൾക്കും (ടൈറ്റാനിയം അലോയ് കൃത്രിമ സന്ധികൾ പോലുള്ളവ) ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾക്കും വളരെ നല്ല സാമ്പത്തികവും സാമൂഹികവുമായ നേട്ടങ്ങളുണ്ട്.