ഉയർന്ന താപനിലയിൽ,ടൈറ്റാനിയം ക്രൂസിബിളുകൾമികച്ച താപ സ്ഥിരതയും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധവും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ടൈറ്റാനിയത്തിന് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്, അതിനാൽ ടൈറ്റാനിയം ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് ഉരുകുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യാതെ കടുത്ത ചൂടിനെ നേരിടാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ടൈറ്റാനിയത്തിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും രാസ നിഷ്ക്രിയത്വവും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ അതിൻ്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ശുദ്ധതയും നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ സമന്വയം എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, ടൈറ്റാനിയം ക്രൂസിബിളുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുന്നു, ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിനുള്ള വിശ്വസനീയമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി അവയെ മാറ്റുന്നു.

ടൈറ്റാനിയം ക്രൂസിബിളുകളുടെ നിർമ്മാണം വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പൊതുവായ ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടൈറ്റാനിയം കൊണ്ടാണ് ക്രൂസിബിൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉപയോഗിച്ച ടൈറ്റാനിയത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രേഡും പരിശുദ്ധിയും ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗത്തെയും ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ആവശ്യമായ ഗുണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.

2. രൂപപ്പെടുത്തലും രൂപപ്പെടുത്തലും: തിരഞ്ഞെടുത്ത ടൈറ്റാനിയം മെറ്റീരിയൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ആവശ്യമുള്ള ക്രൂസിബിൾ ഡിസൈനിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ക്രൂസിബിൾ ഡിസൈനിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ച് ഫോർജിംഗ്, റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകളിലൂടെ ഇത് നേടാനാകും.

3. വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ജോയിംഗ്: ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അന്തിമ ക്രൂസിബിൾ ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്, വെൽഡിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ജോയിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം.

4. ഉപരിതല ചികിത്സ: ടൈറ്റാനിയം ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുക്കുകയോ നിഷ്ക്രിയമാക്കുകയോ പൂശുകയോ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അതിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

5. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, ക്രൂസിബിളുകൾ ശക്തി, സമഗ്രത, പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

6. പരിശോധന: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, രാസ സ്ഥിരത എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നതിന് ക്രൂസിബിളുകൾ വിവിധ പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാക്കാവുന്നതാണ്.

7. അന്തിമ പരിശോധനയും പാക്കേജിംഗും: ക്രൂസിബിൾ നിർമ്മിക്കുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് പാക്ക് ചെയ്ത് വിതരണത്തിന് തയ്യാറാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അന്തിമ പരിശോധന നടത്തും.

കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ക്രൂസിബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ടൈറ്റാനിയം ക്രൂസിബിളുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് കൃത്യതയും വൈദഗ്ധ്യവും കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കലും ആവശ്യമാണ്.