പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രസ്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി വലുപ്പവും പ്രകടനവും ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു ലോഹമോ അലോയ് മെറ്റീരിയലോ ഒരു ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്.

പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണ പ്രക്രിയയെ പ്രാഥമിക രൂപഭേദം, ദ്വിതീയ രൂപഭേദം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രാരംഭ രൂപഭേദം ബ്ലാങ്കിംഗ് ആണ്.

ഡ്രോയിംഗിനുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, അലോയ് സ്ട്രിപ്പുകൾ എന്നിവ പൊടി മെറ്റലർജി രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇത് ഫൈൻ-ഗ്രെയ്ൻഡ് ഘടനയാണ്, ഇത് അടുക്കിവയ്ക്കുകയും കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതില്ല, കൂടാതെ സെലക്ടീവ് സെക്ഷനും ഹോൾ ടൈപ്പ് റോളിംഗിനും നേരിട്ട് വിധേയമാക്കാം. ആർക്ക് സ്മെൽറ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോൺ ബീം മെൽറ്റിംഗ് ഇൻഗോട്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തിയിലെ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, ത്രീ-വേ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് അവസ്ഥയെ നേരിടാൻ ആദ്യം ശൂന്യമായത് പുറത്തെടുക്കുകയോ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി എന്നത് ഒടിവിനു മുമ്പുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രൂപഭേദം ആണ്. വൈകല്യത്തെയും ഒടിവിനെയും പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കഴിവാണ് ശക്തി. പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം മുതൽ ഒടിവ് വരെ ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കഴിവാണ് കാഠിന്യം. ടങ്സ്റ്റൺ-മോളിബ്ഡിനവും അതിൻ്റെ അലോയ്കളും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളവയാണ്, പക്ഷേ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള കഴിവ് കുറവാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നേരിടാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ മോശം കാഠിന്യവും പൊട്ടലും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

1, പ്ലാസ്റ്റിക്-പൊട്ടുന്ന പരിവർത്തന താപനില

പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ പൊട്ടുന്നതും കാഠിന്യമുള്ളതുമായ സ്വഭാവം താപനിലയനുസരിച്ച് മാറുന്നു. ഇത് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക്-പൊട്ടുന്ന ട്രാൻസിഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ റേഞ്ചിൽ (DBTT) ശുദ്ധമാണ്, അതായത്, ഈ താപനില പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ള ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക്കായി രൂപഭേദം വരുത്താം, നല്ല കാഠിന്യം കാണിക്കുന്നു. ഈ താപനില പരിധിക്ക് താഴെയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് രൂപഭേദം വരുത്തുമ്പോൾ പൊട്ടുന്ന ഒടിവിൻ്റെ വിവിധ രൂപങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. വ്യത്യസ്‌ത ലോഹങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത പ്ലാസ്റ്റിക്-പൊട്ടുന്ന സംക്രമണ താപനിലയുണ്ട്, ടങ്‌സ്റ്റൺ സാധാരണയായി 400 ° C ആണ്, മോളിബ്ഡിനം മുറിയിലെ താപനിലയ്‌ക്ക് അടുത്താണ്. ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്-പൊട്ടുന്ന പരിവർത്തന താപനില മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നതിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന സ്വഭാവമാണ്. ഡിബിടിടിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ പൊട്ടുന്ന ഒടിവിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാണ്. മെറ്റീരിയലുകളുടെ പൊട്ടുന്നതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന ഏതൊരു ഘടകങ്ങളും DBTT വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഡിബിടിടി കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ പൊട്ടുന്നതും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്. പ്രതിരോധ നടപടികൾ.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക്-പൊട്ടുന്ന പരിവർത്തന താപനിലയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ശുദ്ധത, ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം, രൂപഭേദം, സമ്മർദ്ദ നില, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.

2, താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ് (അല്ലെങ്കിൽ മുറിയിലെ താപനില) റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പൊട്ടൽ

റീക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് സ്റ്റേറ്റിലെ വ്യാവസായിക ടങ്സ്റ്റണും മോളിബ്ഡിനം പദാർത്ഥങ്ങളും വ്യാവസായികമായി ശുദ്ധമായ മുഖം-കേന്ദ്രീകൃതമായ ക്യൂബിക് കോപ്പർ, അലൂമിനിയം പദാർത്ഥങ്ങളിൽ നിന്ന് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവങ്ങൾ പ്രകടമാക്കുന്നു. റീക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്തതും അനീൽ ചെയ്തതുമായ കോപ്പർ, അലൂമിനിയം വസ്തുക്കൾ ഒരു ഇക്വിയാക്സഡ് റീക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് ധാന്യ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇതിന് മികച്ച മുറിയിലെ താപനില പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഊഷ്മാവിൽ ഒരു വസ്തുവായി ഏകപക്ഷീയമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും, കൂടാതെ ടങ്സ്റ്റണും മോളിബ്ഡിനവും വീണ്ടും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനുശേഷം മുറിയിലെ താപനിലയിൽ കടുത്ത പൊട്ടൽ പ്രകടമാക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗിലും ഉപയോഗത്തിലും വിവിധ രൂപത്തിലുള്ള പൊട്ടുന്ന ഒടിവുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.