മോളിബ്ഡിനം:

• 1778-ൽ കാൾ വിൽഹെം ഷീലെ എന്ന സ്വീഡിഷ് ശാസ്ത്രജ്ഞൻ കണ്ടെത്തിയ പ്രകൃതിദത്ത മൂലകമാണിത്.
• എല്ലാ മൂലകങ്ങളുടെയും ഏറ്റവും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങളിലൊന്ന് ഉണ്ടെങ്കിലും അതിൻ്റെ സാന്ദ്രത 25% കൂടുതൽ ഇരുമ്പ് മാത്രമാണ്.
• വിവിധ അയിരുകളിൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ മോളിബ്ഡെനൈറ്റ് (MoS2) മാത്രമാണ് വിപണനം ചെയ്യാവുന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
• ഏതൊരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഗുണകം ഉണ്ട്.

അത് എവിടെ നിന്ന് വരുന്നു:

• കാനഡ, യുഎസ്എ, മെക്സിക്കോ, പെറു, ചിലി എന്നിവിടങ്ങളിലാണ് പ്രധാന മോളിബ്ഡിനം ഖനികൾ കാണപ്പെടുന്നത്. 2008-ൽ, അയിര് കരുതൽ ശേഖരം 19,000,000 ടൺ ആയിരുന്നു (ഉറവിടം: യുഎസ് ജിയോളജിക്കൽ സർവേ). ചൈനയിലാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ കരുതൽ ശേഖരമുള്ളത്, അതിനുശേഷം യുഎസ്എയും ചിലിയും.
• മോളിബ്ഡെനൈറ്റ് ഒരു അയിര് ബോഡിയിലെ ഏക ധാതുവൽക്കരണമായി സംഭവിക്കാം, പക്ഷേ പലപ്പോഴും മറ്റ് ലോഹങ്ങളുടെ സൾഫൈഡ് ധാതുക്കളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ചെമ്പ്.

ഇത് എങ്ങനെയാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്:

• ഖനനം ചെയ്ത അയിര് ചതച്ച് പൊടിച്ച് ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ കലർത്തി വായുസഞ്ചാരം നടത്തി പാറയിൽ നിന്ന് ലോഹ ധാതുക്കളെ വേർതിരിക്കുന്നു.
• തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സാന്ദ്രതയിൽ 85% മുതൽ 92% വരെ വ്യാവസായികമായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് (MoS2) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് 500 മുതൽ 650 °C വരെ വായുവിൽ വറുത്തത് വറുത്ത മോളിബ്ഡെനൈറ്റ് കോൺസെൻട്രേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ആർഎംസി (Mo03) ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സാങ്കേതിക മോ ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടെക് ഓക്സൈഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ 40 മുതൽ 50% വരെ ഈ രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ഉരുക്ക് ഉൽപന്നങ്ങളിൽ ഒരു അലോയിംഗ് മൂലകമായി.
• RMC ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ 30-40% ഫെറോമോളിബ്ഡിനം (FeMo) ആയി സംസ്കരിക്കപ്പെടുന്നു, അത് അയൺ ഓക്സൈഡുമായി കലർത്തി ഫെറോസിലിക്കണും അലൂമിനിയവും ഉപയോഗിച്ച് തെർമൈറ്റ് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ കുറയ്ക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഇൻഗോട്ടുകൾ ചതച്ച് ആവശ്യമുള്ള FeMo കണിക വലുപ്പം നിർമ്മിക്കാൻ സ്‌ക്രീൻ ചെയ്യുന്നു.
• ലോകമെമ്പാടും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന RMC യുടെ ഏകദേശം 20% ശുദ്ധമായ മോളിബ്ഡിക് ഓക്സൈഡ് (Mo03), മോളിബ്ഡേറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ നിരവധി രാസ ഉൽപന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു. അമോണിയം മോളിബ്‌ഡേറ്റ് ലായനി എത്ര മോളിബ്‌ഡേറ്റ് ഉൽപന്നങ്ങളിലേക്കും പരിവർത്തനം ചെയ്യാനും കൂടുതൽ സംസ്‌കരണത്തിലൂടെ ശുദ്ധമായ മോളിബ്ഡിനം ട്രയോക്‌സൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
• ശുദ്ധമായ മോളിബ്ഡിനം പൊടി നൽകാൻ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള ഹൈഡ്രജൻ കുറയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് മോളിബ്ഡിനം ലോഹം നിർമ്മിക്കുന്നത്.

ഇത് എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

• ഖനനം ചെയ്ത അയിരിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പുതിയ മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ 20% മോളിബ്ഡിനം ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• എൻജിനീയറിങ് സ്റ്റീൽസ്, ടൂൾ, ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് അയേൺ, സൂപ്പർഅലോയ്കൾ എന്നിവ മൊളിബ്ഡിനം ഉപയോഗത്തിൻ്റെ 60% അധികമായി കണക്കാക്കുന്നു.
• ശേഷിക്കുന്ന 20% ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഗ്രേഡ് മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് (MoS2), മോളിബ്ഡിനം കെമിക്കൽ സംയുക്തങ്ങൾ, മോളിബ്ഡിനം മെറ്റൽ തുടങ്ങിയ നവീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ പ്രയോജനങ്ങളും ഉപയോഗങ്ങളും:

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ

• എല്ലാ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെയും നാശ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും മോളിബ്ഡിനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ക്ലോറൈഡ് അടങ്ങിയ ലായനികളിലെ പിറ്റിംഗ്, വിള്ളൽ നാശത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായ പോസിറ്റീവ് പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് കെമിക്കൽ, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അത്യന്താപേക്ഷിതമാക്കുന്നു.
• മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ അസാധാരണമായി നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, മാത്രമല്ല വാസ്തുവിദ്യയിലും കെട്ടിടനിർമ്മാണത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മികച്ച ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയും വിപുലീകൃത ഡിസൈൻ ജീവിതവും നൽകുന്നു.
• ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, റൂഫിംഗ്, കർട്ടൻ ഭിത്തികൾ, ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ, സ്വിമ്മിംഗ് പൂൾ ലൈനറുകൾ, വാതിലുകൾ, ലൈറ്റ് ഫിറ്റ്‌മെൻ്റുകൾ, സൺസ്‌ക്രീനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നാശത്തിനെതിരായ വർധിച്ച സംരക്ഷണത്തിനായി മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

സൂപ്പർഅലോയ്‌സ്

ഇവയിൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ്കളും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കളും ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പവർ സ്റ്റേഷൻ ഉദ്‌വമനത്തിൽ നിന്ന് സൾഫർ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ യൂണിറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ പ്രോസസ്സ് വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉയർന്ന വിനാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻ്റ് നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് അലോയ്കൾ ഒന്നുകിൽ ഖര-പരിഹാരം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ക്രീപ്പ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പ്രായ-കാഠിന്യം, ഡക്റ്റിലിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാതെ അധിക ശക്തി പ്രദാനം ചെയ്യുകയും താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വളരെ ഫലപ്രദവുമാണ്.

അലോയ് സ്റ്റീൽസ്

• ചെറിയ അളവിലുള്ള മോളിബ്ഡിനം കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കോപം കുറയ്ക്കുന്നു, ഹൈഡ്രജൻ ആക്രമണത്തിനും സൾഫൈഡ് സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗിനും പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• ചേർത്ത മോളിബ്ഡിനം ഉയർന്ന താപനില ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വെൽഡബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ശക്തി കുറഞ്ഞ അലോയ് (HSLA) സ്റ്റീലുകളിൽ. ഭാരം കുറഞ്ഞ കാറുകൾ മുതൽ കെട്ടിടങ്ങൾ, പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ, പാലങ്ങൾ എന്നിവയിലെ മെച്ചപ്പെട്ട കാര്യക്ഷമത വരെ, ആവശ്യമായ ഉരുക്കിൻ്റെ അളവും അതിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനം, ഗതാഗതം, ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഊർജ്ജവും ഉദ്‌വമനവും ലാഭിക്കുന്ന ഈ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സ്റ്റീലുകൾ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മറ്റ് ഉപയോഗങ്ങൾ

മോളിബ്ഡിനം ഉപയോഗങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മോളിബ്ഡിനം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ (1900 ° C വരെ) മികച്ച ശക്തിയും മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയും നോൺ-ഓക്സിഡൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉണ്ട്. അവയുടെ ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റിയും കാഠിന്യവും സെറാമിക്സുകളേക്കാൾ അപൂർണതകൾക്കും പൊട്ടുന്ന ഒടിവുകൾക്കും കൂടുതൽ സഹിഷ്ണുത നൽകുന്നു.
• മോളിബ്ഡിനം-ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ്കൾ, ഉരുകിയ സിങ്കിനുള്ള അസാധാരണമായ പ്രതിരോധത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്
• മോളിബ്ഡിനം-25% റിനിയം അലോയ്കൾ, റോക്കറ്റ് എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾക്കും ദ്രവ ലോഹ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ഊഷ്മാവിൽ ഡക്റ്റൈൽ ആയിരിക്കണം.
• ചെമ്പ് കൊണ്ടുള്ള മോളിബ്ഡിനം, കുറഞ്ഞ വികാസം, ഉയർന്ന ചാലകത ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്
• മോളിബ്ഡിനം ഓക്സൈഡ്, പെട്രോകെമിക്കൽ, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾക്കുള്ള ഉൽപ്രേരകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ശുദ്ധീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ സൾഫറിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ക്രൂഡ് ഓയിൽ ശുദ്ധീകരണത്തിൽ വ്യാപകമായി വിന്യസിക്കുന്നു.
• പോളിമർ കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഫോർമുലേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രാസ മോളിബ്ഡിനം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ