ജർമ്മനിയിലെ ടിൻ ഖനിത്തൊഴിലാളികൾ പലപ്പോഴും ടിൻ അയിരിനൊപ്പം വരുകയും ഉരുകുമ്പോൾ ടിന്നിൻ്റെ വിളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ശല്യപ്പെടുത്തുന്ന ധാതു കണ്ടെത്തിയതായി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്ത മധ്യകാലഘട്ടത്തിൽ ടങ്സ്റ്റണിന് ദീർഘവും നിലനിന്നതുമായ ചരിത്രമുണ്ട്. "ഒരു ചെന്നായയെപ്പോലെ" ടിൻ "വിഴുങ്ങാനുള്ള" പ്രവണതയ്ക്ക് ഖനിത്തൊഴിലാളികൾ മിനറൽ വോൾഫ്രാമിന് വിളിപ്പേര് നൽകി.
1781-ൽ സ്വീഡിഷ് രസതന്ത്രജ്ഞനായ കാൾ വിൽഹെം ഷീലെയാണ് ടങ്സ്റ്റൺ ആദ്യമായി ഒരു മൂലകമായി തിരിച്ചറിഞ്ഞത്, അദ്ദേഹം ടങ്സ്റ്റിക് ആസിഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ ആസിഡ്, ഇപ്പോൾ ഷീലൈറ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ധാതുവിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാമെന്ന് കണ്ടെത്തി. സ്വീഡനിലെ ഉപ്സാലയിലെ പ്രൊഫസറായ ഷീലിയും ടോർബെൺ ബെർഗ്മാനും ചേർന്ന് ആ ആസിഡിൻ്റെ കരി കുറയ്ക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം നേടുക എന്ന ആശയം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

1783-ൽ രണ്ട് സ്പാനിഷ് രസതന്ത്രജ്ഞരായ ജുവാൻ ജോസ്, ഫൗസ്റ്റോ എൽഹുയാർ എന്നീ രണ്ട് സ്പാനിഷ് രസതന്ത്രജ്ഞർ, ടങ്സ്റ്റൺ ആസിഡിനോട് സാമ്യമുള്ളതും നമുക്ക് ടങ്സ്റ്റണിൻ്റെ രാസ ചിഹ്നം (W) നൽകുന്നതുമായ വോൾഫ്രമൈറ്റ് എന്ന ധാതുക്കളുടെ സാമ്പിളുകളിൽ നിന്ന് 1783-ൽ ടങ്സ്റ്റൺ ഒരു ലോഹമായി വേർതിരിച്ചെടുത്തു. . കണ്ടെത്തലിനു ശേഷമുള്ള ആദ്യ ദശകങ്ങളിൽ ശാസ്ത്രജ്ഞർ മൂലകത്തിനും അതിൻ്റെ സംയുക്തങ്ങൾക്കും സാധ്യമായ വിവിധ പ്രയോഗങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്തു, എന്നാൽ ടങ്സ്റ്റണിൻ്റെ ഉയർന്ന വില വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിന് ഇപ്പോഴും അപ്രായോഗികമാക്കി.
1847-ൽ, റോബർട്ട് ഓക്‌സ്‌ലാൻഡ് എന്ന എഞ്ചിനീയർക്ക് ടങ്സ്റ്റൺ അതിൻ്റെ മെറ്റാലിക് ഫോർമാറ്റിലേക്ക് തയ്യാറാക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും കുറയ്ക്കാനും പേറ്റൻ്റ് ലഭിച്ചു, ഇത് വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും അതിനാൽ കൂടുതൽ പ്രായോഗികവുമാക്കി. ടങ്സ്റ്റൺ അടങ്ങിയ സ്റ്റീലുകൾക്ക് 1858-ൽ പേറ്റൻ്റ് ലഭിച്ചു, ഇത് 1868-ൽ ആദ്യമായി സ്വയം കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീലുകളിലേക്ക് നയിച്ചു. 1900-ൽ ഫ്രാൻസിലെ പാരീസിൽ നടന്ന വേൾഡ് എക്സിബിഷനിൽ 20% വരെ ടങ്സ്റ്റൺ ഉള്ള സ്റ്റീലുകളുടെ പുതിയ രൂപങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ലോഹം വികസിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്തു. ജോലി, നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങൾ; ഈ ഉരുക്ക് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഇന്നും മെഷീൻ ഷോപ്പുകളിലും നിർമ്മാണത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1904-ൽ, ആദ്യത്തെ ടങ്സ്റ്റൺ ഫിലമെൻ്റ് ലൈറ്റ് ബൾബുകൾക്ക് പേറ്റൻ്റ് ലഭിച്ചു, കാർബൺ ഫിലമെൻ്റ് ലാമ്പുകളുടെ സ്ഥാനത്ത് അത് കാര്യക്ഷമത കുറഞ്ഞതും വേഗത്തിൽ കത്തിച്ചുകളഞ്ഞു. ഇൻകാൻഡസെൻ്റ് ലൈറ്റ് ബൾബുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിലമെൻ്റുകൾ ടങ്സ്റ്റണിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ആധുനിക കൃത്രിമ വിളക്കുകളുടെ വളർച്ചയ്ക്കും സർവ്വവ്യാപിക്കും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
ടൂളിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, ഡയമണ്ട് പോലെയുള്ള കാഠിന്യവും പരമാവധി ഈടുമുള്ള ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകത 1920-കളിൽ സിമൻ്റ് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡുകളുടെ വികസനത്തിന് കാരണമായി. രണ്ടാം ലോകമഹായുദ്ധത്തിനു ശേഷമുള്ള സാമ്പത്തികവും വ്യാവസായികവുമായ വളർച്ചയോടെ, ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും കാൻസ്റ്റ് 「ഉക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻ്റ് കാർബൈഡുകളുടെ വിപണിയും വളർന്നു. ഇന്ന്, ടങ്സ്റ്റൺ റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹങ്ങളിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, എൽഹുയാർ സഹോദരന്മാർ വികസിപ്പിച്ച അതേ അടിസ്ഥാന രീതി ഉപയോഗിച്ച് വോൾഫ്രമൈറ്റിൽ നിന്നും മറ്റൊരു ധാതുവായ ഷീലൈറ്റിൽ നിന്നും ഇത് ഇപ്പോഴും വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ സ്ഥിരതയുള്ള കടുപ്പമേറിയ ലോഹങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ടങ്സ്റ്റൺ പലപ്പോഴും ഉരുക്ക് കലർത്തി ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, റോക്കറ്റ് എഞ്ചിൻ നോസിലുകൾ, കപ്പലുകളുടെ പ്രൗഡായി ഫെറോ-ടങ്സ്റ്റണിൻ്റെ വലിയ വോളിയം പ്രയോഗം തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് ഐസ് ബ്രേക്കറുകൾ. മെറ്റാലിക് ടങ്സ്റ്റൺ, ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ് മിൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ (19.3 ഗ്രാം/സെ.മീ. 3) ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ആവശ്യക്കാരാണ്, അതായത് ഗതികോർജ്ജം, കൌണ്ടർവെയ്റ്റുകൾ, ഫ്ളൈ വീലുകൾ, ഗവർണറുകൾ എന്നിവ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ റേഡിയേഷൻ ഷീൽഡുകളും എക്സ്-റേ ടാർഗെറ്റുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. .
ടങ്സ്റ്റൺ സംയുക്തങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു - ഉദാഹരണത്തിന്, കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഫ്ലൂറസെൻ്റ് ലൈറ്റ് ബൾബുകളിൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ഫോസ്ഫോറസൻ്റ് ഗുണങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് വളരെ കഠിനമായ ഒരു സംയുക്തമാണ്, ഇത് ടങ്സ്റ്റൺ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 65% വരും, ഇത് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ നുറുങ്ങുകൾ, അതിവേഗ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അതിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന് പ്രശസ്തമാണ്; വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ഡയമണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ മുറിക്കാൻ കഴിയൂ. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് വൈദ്യുത, ​​താപ ചാലകത, ഉയർന്ന സ്ഥിരത എന്നിവയും കാണിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വളരെ സമ്മർദ്ദമുള്ള ഘടനാപരമായ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് പൊട്ടുന്ന ഒരു പ്രശ്‌നമാണ്, കൂടാതെ സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കോബാൾട്ട് അധികമായി ചേർക്കുന്നത് പോലുള്ള ലോഹ-ബോണ്ടഡ് കോമ്പോസിറ്റുകളുടെ വികാസത്തിലേക്ക് നയിച്ചു.
വാണിജ്യപരമായി, ടങ്സ്റ്റണും അതിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും - ഹെവി അലോയ്‌കൾ, കോപ്പർ ടങ്സ്റ്റൺ, ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ എന്നിവ - നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ അമർത്തിയും സിൻ്ററിംഗും വഴിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. വയർ, വടി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, ടങ്സ്റ്റൺ അമർത്തി സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് സ്വേജിംഗ്, ആവർത്തിച്ച് വരയ്ക്കൽ, അനീലിംഗ് എന്നിവ നടത്തുന്നു, വലിയ കമ്പികൾ മുതൽ വളരെ നേർത്ത വയറുകൾ വരെയുള്ള ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒരു സ്വഭാവസവിശേഷതയുള്ള നീളമേറിയ ധാന്യ ഘടന നിർമ്മിക്കുന്നു.