ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റനറുകൾ
ഉരുകൽ: മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തു മോളിബ്ഡിനം ഇൻഗോട്ടുകളാണ്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉരുകൽ സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ മോളിബ്ഡിനം ഇൻഗോട്ടുകൾ ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് ഉരുകുന്നു, തുടർന്ന് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകളുടെ പരുക്കൻ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
പ്രോസസ്സിംഗ്: ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ത്രെഡിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകളുടെ ശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ: മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഒരു ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്. മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുകയും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സൂക്ഷ്മഘടനയിലും ഗുണങ്ങളിലും മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നു.
ഉപരിതല ചികിത്സ: മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകളുടെ നാശന പ്രതിരോധവും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളായ പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ ഉയർന്ന ശക്തി, നാശ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റി എന്നിവയുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളാണ്, പെട്രോകെമിക്കൽസ്, പവർ, മെക്കാനിക്കൽ മാനുഫാക്ചറിംഗ്, എയറോസ്പേസ് തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനവും പുരോഗതിയും മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും സാങ്കേതികവിദ്യയും തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും മികച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യും. വ്യവസായ വികസനത്തിനുള്ള പിന്തുണയും.
മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകളെ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, റൈൻഫോർഡ്, സ്പെഷ്യൽ തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ബ്രിഡ്ജുകൾ, പവർ പ്ലാൻ്റ് ബോയിലറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഉരുക്ക് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കാൻ സാധാരണ മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള വലിയ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ റൈൻഫോർഡ് മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില, നാശം, ന്യൂക്ലിയർ റേഡിയേഷൻ, മറ്റ് പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക അവസരങ്ങളിൽ പ്രത്യേക മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക മേഖലയിൽ, പെട്രോകെമിക്കൽസ്, ഇലക്ട്രിസിറ്റി, എയ്റോസ്പേസ്, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമായി ഫാസ്റ്റനറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; പവർ ഫീൽഡിൽ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; എയ്റോസ്പേസ് ഫീൽഡിൽ, വിമാനങ്ങൾക്കും റോക്കറ്റുകൾക്കും ഫാസ്റ്റനറായി മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകളെ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, റൈൻഫോർഡ്, സ്പെഷ്യൽ തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ബ്രിഡ്ജുകൾ, പവർ പ്ലാൻ്റ് ബോയിലറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഉരുക്ക് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ സാധാരണ മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള വലിയ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ റൈൻഫോർഡ് മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില, നാശം, ന്യൂക്ലിയർ റേഡിയേഷൻ, മറ്റ് പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക അവസരങ്ങളിൽ പ്രത്യേക മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക മേഖലയിൽ, പെട്രോകെമിക്കൽസ്, ഇലക്ട്രിസിറ്റി, എയ്റോസ്പേസ്, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമായി ഫാസ്റ്റനറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; പവർ ഫീൽഡിൽ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; എയ്റോസ്പേസ് ഫീൽഡിൽ, വിമാനങ്ങൾക്കും റോക്കറ്റുകൾക്കും ഫാസ്റ്റനറായി മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര് | മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റനറുകൾ |
മെറ്റീരിയൽ | Mo1 |
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് |
ഉപരിതലം | കറുത്ത തൊലി, ആൽക്കലി കഴുകി, മിനുക്കി. |
സാങ്കേതികത | സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ, മെഷീനിംഗ് |
ഉരുകൽ പോയിൻ്റ് | 2600℃ |
സാന്ദ്രത | 10.2g/cm3 |
വെചാറ്റ്: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com