പലതരം സിർക്കോണിയം ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കാസ്റ്റിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ സംയോജനമാണ് സിർക്കോണിയം സാധാരണയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. സാധാരണ സിർക്കോണിയം പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുടെ ഒരു അവലോകനം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

1. കാസ്റ്റിംഗ്: ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് വഴി സിർക്കോണിയം വിവിധ ആകൃതികളിൽ കാസ്റ്റുചെയ്യാം. ഇത് കൃത്യമായ അളവുകളോടെ സങ്കീർണ്ണമായ സിർക്കോണിയം ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

2. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്: ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് സിർക്കോണിയം മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, സിർക്കോണിയം അതിൻ്റെ കാഠിന്യവും കഠിനമാക്കാനുള്ള പ്രവണതയും കാരണം യന്ത്രത്തിന് ഒരു വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ വസ്തുവാണ്. അതിനാൽ, പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളും പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.

3. വെൽഡിംഗ്: ഗ്യാസ് ടങ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GTAW) അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോൺ ബീം വെൽഡിംഗ് പോലുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് സാധാരണയായി സിർക്കോണിയം വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നത്. സിർക്കോണിയത്തിൻ്റെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം ഉയർന്ന താപനിലയിലും നശീകരണ അന്തരീക്ഷത്തിലും വെൽഡിങ്ങിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു.

4. ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്: പ്രാഥമിക മെഷീനിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ശേഷം, സിർക്കോണിയം ഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ രൂപഭാവം, നാശന പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രവർത്തന ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പോളിഷിംഗ്, പാസിവേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം.

മൊത്തത്തിൽ, സിർക്കോണിയം പ്രോസസ്സിംഗിൽ സിർക്കോണിയം ഭാഗത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായ നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ സംയോജനം ഉൾപ്പെടുന്നു, അന്തിമ ഘടകം ആവശ്യമായ സവിശേഷതകളും പ്രകടന നിലവാരവും പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.