Кина W1 чамец од чист волфрам волфрам за вакуумско обложување Производител и добавувач |Фалсификуван волфрам

W1 чамец од чист волфрам волфрам за вакуумско обложување

Краток опис:

W1 чист волфрам брод често се користи во процесот на вакуум обложување.Овие чамци се дизајнирани да содржат и транспортираат материјали како што се метали или други супстанции во вакуумските системи за испарување.Високата точка на топење и одличната топлинска спроводливост на чистиот волфрам го прават идеален за оваа апликација, бидејќи може да издржи високи температури и да обезбеди еднообразно загревање потребно за испарување на материјалот во вакуумска средина.

Испратете ни е-пошта Преземете како PDF

Детали за производот

Ознаки на производи

Која е техниката на вакуумско испарување на метализацијата?

Технологијата на вакуумско испарување за метализација вклучува таложење на тенки фолии од метал на подлоги со користење на средина со висок вакуум и процес на физичко таложење на пареа (PVD).Во оваа технологија, изворниот метален материјал, како што се алуминиум, злато или сребро, се загрева во чамец за испарување, предизвикувајќи негово испарување, а потоа кондензирање на подлогата за да формира тенок и униформа метален филм.

Чекорите вклучени во технологијата за вакуумско испарување на метализацијата генерално вклучуваат:

1. Подготовка: Исчистете ја подлогата што треба да се метализира и ставете ја во вакуумската комора.

2. Испарување: Ставете го изворниот метален материјал во чамец за испарување, како што е чамец од волфрам, и загрејте го до температурата на испарување во средина со висок вакуум.Кога металот испарува, тој се движи во права линија до подлогата.

3. Таложење: Металната пареа се кондензира на подлогата за да формира тенок филм кој се прилепува на површината.

4. Раст на филмот: Процесот на таложење продолжува додека не се постигне саканата дебелина на металниот филм.

5. Последователна обработка: По метализацијата, подлогата може да претрпи дополнителни чекори за обработка, како што се жарење или премачкување, за да се подобрат својствата на металната фолија.

Технологијата за метализација со вакуумско испарување е широко користена во индустриите како што се електрониката, оптиката и автомобилската индустрија, каде што металните фолии се нанесуваат на подлогите за да се постигнат спроводливи, рефлектирачки или декоративни завршетоци.

Кој е изворот на вакуумско испарување?

Изворот на испарување на вакуум во процесите на таложење на тенок филм е обично средина со висок вакуум создадена во вакуумска комора.Вакуумската комора е опремена со вакуумска пумпа која го отстранува воздухот и другите гасови за да создаде средина со низок притисок.Вакуумските пумпи можат да бидат од различни типови, како што се ротациони пумпи, дифузни пумпи или турбомолекуларни пумпи, во зависност од специфичните барања на процесот.

Штом вакуумската комора ќе го достигне потребното опкружување со низок притисок, материјалот што треба да се испари се загрева во чамец за испарување (како што е чамец W1 чист волфрам) со користење на отпорно греење или греење со електронски зрак.Кога материјалот ќе ја достигне својата температура на испарување, тој испарува и патува во права линија до подлогата, каде што се кондензира за да формира тенок филмски слој.

Високо вакуумско опкружување е од клучно значење за успехот на процесот на испарување со вакуум бидејќи го минимизира присуството на молекули на гас и загадувачи, овозможувајќи таложење на висококвалитетни, униформни филмови на подлогата.