Висока густина, одлична формабилност и обработливост, извонредна отпорност на корозија, висок модул на еластичност, импресивна топлинска спроводливост и мала термичка експанзија. Ви ги претставуваме: нашите легури на тешки метали од волфрам.
Нашите „тешки тегови“ се користат, на пример, во воздухопловната и воздушната индустрија, медицинската технологија, автомобилската и леарната индустрија или за дупчење нафта и гас. Накратко презентираме три од нив подолу:
Нашите легури на тешки метали од волфрам W-Ni-Fe и W-Ni-Cu имаат особено висока густина (17,0 до 18,8 g/cm3) и обезбедуваат сигурна заштита од рендген и гама зрачење. И W-Ni-Fe и нашиот немагнетен материјал W-Ni-Cu се користат за заштита, на пример во медицинската примена, но исто така и во индустријата за нафта и гас. Како колиматори во опремата за терапија со зрачење, тие обезбедуваат точна изложеност. При балансирање на тегови ја користиме особено високата густина на нашата легура на тешки метали од волфрам. W-Ni-Fe и W-Ni-Cu се шират само многу малку на високи температури и особено добро ја расфрлаат топлината. Како влошки за мувла за леење на алуминиум, тие можат постојано да се загреваат и ладат без да станат кршливи.
Во процесот на обработка со електрично празнење (EDM), металите се обработуваат до екстремно ниво на прецизност со помош на електрични празнења помеѓу работното парче и електродата. Кога бакарните и графитните електроди не одговараат на работата, електродите од волфрам-бакар отпорни на абење се способни да обработуваат дури и тврди метали без тешкотии. Во прскалките за плазма спреј за индустријата за обложување, материјалните својства на волфрам и бакар повторно совршено се надополнуваат еден со друг.
Инфилтрираните метални тешки метали од волфрам се состојат од две материјални компоненти. За време на процес на производство во две фази, прво се произведува порозна синтерувана основа од компонентата со повисока точка на топење, на пример огноотпорен метал, пред отворените пори потоа да се инфилтрираат со течната компонента со пониска точка на топење. Својствата на поединечните компоненти остануваат непроменети. Кога се прегледуваат под микроскоп, својствата на секоја од компонентите и понатаму се очигледни. На макроскопско ниво, сепак, својствата на поединечните компоненти се комбинираат. Како хибриден метален материјал, новиот материјал може, на пример, да поседува нови вредности за топлинска спроводливост и термичка експанзија.
Течните фазни синтерувани волфрам-тешки метали се произведуваат од мешавината на метални прашоци во процес на производство во една фаза при што компонентите со пониски точки на топење се топат на оние со повисоки точки на топење. За време на фазата на врзување, овие компоненти формираат легури со оние кои имаат повисока точка на топење. Дури и голема количина на волфрам, која има висока точка на топење, се раствора во фазата на врзување. Синтерираните композитни материјали на Plansee во течна фаза имаат корист од густината на волфрамската компонента, модулот на еластичност и способноста да апсорбира рендген и гама зрачење без да страда од никакви недостатоци поврзани со обработката на чист волфрам. Спротивно на тоа, коефициентот на термичка експанзија и Топлинската и електричната спроводливост на компонентите синтерувани во течна фаза во многу зависи од составот вклучен во фазата на врзување.
Материјалите кои се излеани назад истовремено ги комбинираат материјалните својства на две различни материјални компоненти. Во текот на овој процес, самите материјали се задржуваат во првобитната состојба и се врзуваат само на тенок спој. Металите се споени во калап за да формираат врска од само неколку микрометри во големина. За разлика од техниките на заварување и лемење, овој метод е особено стабилен и обезбедува оптимална топлинска спроводливост.