Волфрамски деловиобично се произведуваат преку процес на металургија на прав. Еве општ преглед на процесот:

1. Производство на прав: Волфрамовиот прав се произведува со намалување на волфрам оксидот со користење на водород или јаглерод на високи температури. Добиениот прав потоа се пробива за да се добие саканата дистрибуција на големината на честичките.

2. Мешање: Измешајте волфрам во прав со други метални прашоци (како никел или бакар) за да ги подобрите својствата на материјалот и да го олесните процесот на синтерување.

3. Набивање: Мешаниот прав потоа се притиска во саканата форма со помош на хидраулична преса. Процесот врши висок притисок на пудрата, формирајќи го во зелено тело со саканата геометрија.

4. Синтерување: Зеленото тело потоа се синтерува во печка со висока температура под контролирани атмосферски услови. За време на процесот на синтерување, честичките од прав се врзуваат за да формираат густ и силен волфрамски дел.

5. Обработка и завршна обработка: По синтерувањето, волфрамските делови може да подлежат на дополнителни процеси на обработка и завршна обработка за да се постигнат конечни димензии и квалитет на површината.

Севкупно, процесите на металургијата на прав може да произведат сложени делови од волфрам со високи перформанси со одлични механички и термички својства.

Волфрамот обично се ископува со користење на различни методи, вклучувајќи ископување со отворен коп и подземно ископување. Еве преглед на овие методи:

1. Рударство во отворен коп: Во овој метод, на површината се ископуваат големи јами со отворен коп за да се извлече волфрамовата руда. Тешката опрема како што се багери и камиони за влечење се користи за отстранување на облогот и пристап до рудното тело. Откако рудата е изложена, таа се вади и се транспортира во погони за преработка за понатамошно рафинирање.

2. Подземно рударство: Во подземното рударство, тунелите и шахтите се изградени за пристап до депозитите на волфрам лоцирани длабоко под површината. Рударите користат специјализирана опрема и техники за извлекување руда од подземни рудници. Извадената руда потоа се транспортира на површината за преработка.

За екстракција на волфрам може да се користат и отворени и подземни методи на експлоатација, при што изборот на метод зависи од фактори како што се длабочината на телото на рудата, големината на наоѓалиштето иndекономската изводливост на операцијата. 

Чистиот волфрам не се наоѓа во природата. Наместо тоа, често се комбинира со други минерали како што се волфрамит и шелит. Овие минерали се ископуваат и волфрамот се екстрахира преку серија физички и хемиски процеси. Методите на екстракција вклучуваат дробење на рудата, концентрирање на минералот на волфрам, а потоа понатамошна обработка за да се добие чист волфрам метал или неговите соединенија. Откако ќе се извлече, волфрамот може дополнително да се обработува и рафинира за да произведе материјали за различни инженерски апликации.