Имплантација на јони се однесува на феноменот дека кога јонски зрак се емитува во цврст материјал во вакуум, јонскиот зрак ги исфрла атомите или молекулите на цврстиот материјал од површината на цврстиот материјал. Овој феномен се нарекува прскање; Кога јонскиот сноп удира во цврстиот материјал, тој се враќа од површината на цврстиот материјал или поминува низ цврстиот материјал. Овие појави се нарекуваат расејување; Друг феномен е тоа што откако јонскиот зрак ќе биде застрелан во цврстиот материјал, тој полека се намалува со отпорот на цврстиот материјал и на крајот останува во цврстиот материјал. Овој феномен се нарекува имплантација на јони.

Предности на високоенергетската имплантација на јони

Разновидност: во принцип, секој елемент може да се користи како имплантирани јони; Формираната структура не е ограничена со термодинамички параметри (дифузија, растворливост итн.);

Не менувајте: не менувајте ја оригиналната големина и грубоста на работното парче; Погоден е за последниот процес на сите видови производство на прецизни делови;

Цврстина: имплантираните јони директно се комбинираат со атоми или молекули на површината на материјалот за да формираат модифициран слој. Не постои јасен интерфејс помеѓу изменетиот слој и основниот материјал, а комбинацијата е цврста без да паѓа;

Неограничено: процесот на инјектирање може да се изврши кога температурата на материјалот е под нулата и до стотици илјади степени; Може да ја зајакне површината на материјалите што не можат да се обработат со обични методи, како што се пластиката и челикот со ниска температура на калење.

Супериорноста, практичноста и широката пазарна перспектива на оваа технологија за површинска обработка беа ценети од се повеќе одделенија и единици и беа широко користени. Според истражувањето и развојот низ годините и потпирајќи се на новиот напредок во светот, имплантација на метални јони со извор на MEVVA е особено погодна за површинска обработка на следниве видови алатки, матрици и делови:

(1) Алатите за сечење метал (вклучувајќи различни дупчење, глодање, вртење, мелење и други алатки и алатки од цементиран карбид што се користат во прецизната обработка и NC обработка) генерално може да го зголемат работниот век за 3-10 пати;

(2) Топлата мувла за истиснување и вбризгување може да ја намали потрошувачката на енергија за околу 20% и да го продолжи работниот век за околу 10 пати;

(3) Компонентите за спојување со прецизно движење, како што се статорот и роторот на пумпата за извлекување воздух, камерите и чадот на жироскопот, клипот, лежиштето, запчаникот, турбинската вител прачка итн., може значително да го намалат коефициентот на триење, да ја подобрат отпорноста на абење и корозија отпорност и продолжување на работниот век до повеќе од 100 пати;

(4) Прецизната млазница за екструдирање на синтетички влакна и оптички влакна може во голема мера да ја подобри нејзината отпорност на абење и работниот век;

(5) Прецизните калапи во индустријата за полупроводници и калапи за втиснување и печат во индустријата за лименки може значително да го подобрат работниот век на овие вредни и прецизни калапи;

(6) Медицинските ортопедски делови за поправка (како што се вештачките зглобови од легура на титаниум) и хируршките инструменти имаат многу добри економски и социјални придобивки.