Волфрамска жицаима широк опсег на апликации во различни области, вклучувајќи: Осветлување: Волфрамовото влакно најчесто се користи во производството на блескаво светилки и халогени светилки поради високата точка на топење и одличната електрична спроводливост. Електроника: Волфрамската жица се користи за производство на електронска опрема како што се вакуумски цевки, цевки со катодни зраци и разни електрични контакти. Грејни елементи: Волфрамската жица се користи како елемент за греење во печки со висока температура и други апликации за греење каде што нејзината висока точка на топење и стабилноста на висока температура се корисни. Заварување и сечење: Волфрамската жица се користи како електрода за заварување со волфрам со инертен гас (TIG) и плазма сечење поради високата точка на топење и отпорноста на топлина. Медицински и научни инструменти: Волфрамската жица се користи во медицинска опрема како што се рендген цевки и научни инструменти како што се електронски микроскопи. Воздухопловна: Волфрамовата жица се користи во воздушните апликации поради нејзината способност да издржи екстремни температури и сурови средини. Ова се само неколку примери на волфрамски жици кои имаат важна примена во многу области поради нивните уникатни физички и хемиски својства.

Производството на волфрамска жица вклучува неколку чекори, вклучувајќи производство на волфрам во прав, цртање и термичка обработка. Следното е општ преглед на процесот на производство на волфрамска жица: Производство на волфрам во прав: Овој процес прво произведува волфрам во прав со редуцирање на волфрам оксидот (WO3) со водород на високи температури. Добиениот волфрамски прав потоа се притиска во цврста форма, обично во форма на прачка или жица. Цртеж на жица: волфрамската шипка или жица потоа се подложуваат на низа чекори за цртање, влечејќи ја низ постепено помали матрици за да се намали неговиот дијаметар и да се зголеми неговата должина. Овој процес продолжува додека не се постигне саканиот дијаметар на жицата. Греење: Извлечената волфрамска жица потоа се жари, процес на термичка обработка што вклучува загревање на жицата на високи температури, а потоа полека ладење за да се елиминира внатрешниот стрес и да се подобри нејзината еластичност и цврстина. Чистење и подготовка на површината: Волфрамската жица темелно се чисти за да се отстранат сите површински загадувачи, а потоа површината се третира колку што е потребно за да се подобри нејзината површинска завршница и да се подобрат нејзините перформанси за вашата специфична примена. Инспекција и тестирање: Квалитетна инспекција на завршената волфрамска жица, вклучувајќи ја точноста на димензиите, завршната површина и механичките својства. Може да се извршат различни тестови за да се осигура дека жицата ги исполнува одредените барања, како што се цврстина на истегнување, издолжување и спроводливост. Пакување и складирање: Последниот чекор вклучува намотување или завиткување на волфрамската жица и пакување за испорака или складирање, осигурувајќи дека е заштитена од фактори на животната средина кои можат да влијаат на нејзината изведба. Вреди да се напомене дека специфичните детали за обработката на волфрамската жица може да варираат во зависност од планираната апликација и процесот и опремата на производителот. Производителите исто така можат да преземат дополнителни чекори за да ги исполнат барањата на одредени индустрии и апликации.