Волфрамски електродивообичаено се користат во процесите на заварување со волфрам инертен гас (TIG) и сечење со плазма. Во ТИГ заварувањето, волфрамската електрода се користи за да се создаде лак, кој ја генерира топлината потребна за топење на металот што се заварува. Електродите исто така делуваат како проводници за електричната струја што се користи за време на заварувањето. Волфрамските електроди често се фаворизираат поради нивната способност да издржат високи температури и да обезбедат стабилни карактеристики на лакот, што ги прави погодни за различни апликации за заварување.

Волфрамот е широко користен во различни апликации во електронската индустрија. Најчесто се користи за производство на електронски емитери и катоди за електронска опрема како што се вакуумски цевки, електронски пиштоли и цевки за рендген. Високата точка на топење и добрата топлинска и електрична спроводливост на волфрам го прават погоден за овие апликации. Покрај тоа, волфрам и неговите соединенија се користат во производството на електрични контакти, грејни елементи и електронски компоненти поради нивната висока температурна отпорност и одличните електрични својства. Севкупно, волфрамот игра витална улога во електронската индустрија, помагајќи да се подобрат перформансите и доверливоста на различни електронски уреди.

Волфрамски електродиобично се произведуваат со употреба на процеси на металургија на прав. Еве општ преглед на процесот: Производство на прав: Волфрамовиот прав првично се произведува преку процес на редукција, кој обично вклучува волфрам оксид. Резултатот е фин волфрам во прав. Мешање на прав: Волфрам во прав може да се меша со други елементи или легури, како што се ториум, цериум или лантан, за да се подобрат неговите перформанси како електрода. Овие легури ја подобруваат емисијата на електрони, лакот и стабилноста на електродата. Притискање: Мешаниот прав потоа се пресува во саканата форма со помош на комбинација од притисок и лепила. Овој процес, наречен набивање, ја создава притисната форма на електродата. Синтерување: Набиен прав од волфрам се синтерува во печка со висока температура. За време на процесот на синтерување, честичките во прав се поврзуваат за да формираат силна, густа волфрамска електрода со саканите својства и форма. Завршување: синтеруваните електроди може да подлежат на дополнителна обработка, како што се мелење, обработка или полирање, за да се постигнат конечните димензии, завршната површина и геометриската точност потребни за нивната специфична примена. Севкупно, производството на волфрамски електроди вклучува комбинација од процеси на производство на прав, мешање, пресување, синтерување и завршна обработка за да се создадат висококвалитетни електроди за различни индустриски и комерцијални апликации.