Фактори кои влијаат на работниот век на молибденските електроди

 Стаклената индустрија е традиционална индустрија со висока потрошувачка на енергија. Со високата цена на фосилната енергија и подобрувањето на барањата за заштита на животната средина, технологијата на топење се промени од традиционална технологија за греење со пламен во технологија на електрично топење. Електродата е елементот кој директно контактира со стаклената течност и ја пренесува електричната енергија на стаклената течност, која е важна опрема во стаклената електрофузија.

 

Молибденската електрода е незаменлив електроден материјал при стаклена електрофузија поради неговата јачина на висока температура, отпорност на корозија и тешкотијата во правењето боење на стаклото. Се надеваме дека работниот век на електродата ќе биде долг колку што е староста на печката, па дури и повеќе од староста на печката, но електродата често ќе се оштетува за време на вистинската употреба. Од големо практично значење е целосно да се разберат различните фактори кои влијаат на работниот век на молибденските електроди при електро-фузија на стакло.

 

 

Оксидација на електродата на молибден

Молибденската електрода има карактеристики на отпорност на висока температура, но реагира со кислород на високи температури. Кога температурата ќе достигне 400 ℃, намолибденќе почне да формира оксидација на молибден (MoO) и молибден дисулфид (MoO2), кои можат да се залепат на површината на молибденската електрода и да формираат оксиден слој и да ја организираат понатамошната оксидација на електродата на молибден. Кога температурата ќе достигне 500 ℃ ~ 700 ℃, молибденот ќе почне да оксидира во молибден триоксид (MoO3). Тоа е испарлив гас, кој го уништува заштитниот слој на оригиналниот оксид, така што новата површина изложена од молибденската електрода продолжува да оксидира за да формира MoO3. Ваквата повторена оксидација и испарување ја прави молибденската електрода континуирано еродирана додека целосно не се оштети.

 

Реакцијата на молибденската електрода на компонентата во стаклото

Молибденската електрода реагира со некои компоненти или нечистотии во стаклената компонента на високи температури, предизвикувајќи сериозна ерозија на електродата. На пример, стаклениот раствор со As2O3, Sb2O3 и Na2SO4 како разјаснувач е многу сериозен за ерозијата на молибденската електрода, која ќе се оксидира до MoO и MoS2.

 

Електрохемиска реакција во електрофузија на стакло

Електрохемиската реакција се јавува во стаклената електрофузија, која е на контактниот интерфејс помеѓу молибденската електрода и стопеното стакло. Во позитивниот половина циклус на напојувањето со наизменична струја, негативните кислородни јони се пренесуваат на позитивната електрода за да се ослободат електрони, кои ослободуваат кислород за да предизвикаат оксидација на молибденската електрода. Во негативната половина циклус на напојување со наизменична струја, дел од катјоните на стопеното стакло (како што е борот) ќе се преместат кон негативната електрода и генерирањето на соединенија на молибденска електрода, кои се лабави наслаги во површината на електродата за да ја оштетат електродата.

 

Температура и густина на струјата

Стапката на ерозија на молибденската електрода се зголемува со зголемувањето на температурата. Кога составот на стаклото и температурата на процесот се стабилни, густината на струјата станува фактор што ја контролира стапката на корозија на електродата. Иако максималната дозволена густина на струјата на молибденската електрода може да достигне 2~3A/cm2, ерозијата на електродата ќе се зголеми ако работи големата струја.