Изработка наволфрамска жица е сложен, тежок процес. Процесот мора да биде строго контролиран за да се осигура соодветната хемија, како и соодветните физички својства на готовата жица. Сечење агли на почетокот на процесот за намалување на цените на жиците може да резултира со слаби перформанси на готовиот производ. Можете да бидете уверени дека жицата од 'Forgedmoly' постојано се произведува според највисоките стандарди и дека ќе работи постојано добро.

Оттогаш, рафинирањето на волфрам од руда не може да се изврши со традиционално топењеволфрамима највисока точка на топење од кој било метал. Волфрамот се извлекува од рудата преку серија хемиски реакции. Точниот процес варира во зависност од производителот и составот на рудата, но рудите се дробат, потоа се пржат и/или се испраќаат преку различни хемиски реакции, таложења и миење за да се добие амониум паратунгстат (APT). APT може да се продава комерцијално или дополнително да се обработува во волфрам оксид.Волфрам оксидможе да се пече во водородна атмосфера за да се создаде чист волфрам во прав со вода како нуспроизвод.Волфрам во прав е почетна точка за производи од мелница за волфрам, вклучително и жица.

Сега кога имаме чист волфрам во прав,како правиме жица?

1. Притискање
Волфрам во правсе просејува и се меша. Може да се додаде врзивно средство. Фиксна количина се мери и се става во челичен калап кој се става во преса. Прашокот е набиен во кохезивна, но сепак кревка лента. Калапот се распарчува и се отстранува шипката. Слика овде.

2. Презинтерирање
Кревката шипка се става во огноотпорен метален чамец и се вчитува во печка со водородна атмосфера. Високата температура почнува да го консолидира материјалот заедно. Материјалот е околу 60% - 70% од целосната густина, со мал или никаков раст на зрната.

3. Целосно синтерување
Лентата се става во специјално шише за лекување што се лади со вода. Електричната струја ќе помине низ шипката. Топлината генерирана од оваа струја ќе предизвика шипката да се згусне на околу 85% до 95% од целосната густина и да се намали за 15% или така. Дополнително, кристалите на волфрам почнуваат да се формираат во шипката.

4. Замавнување
Волфрамската лента сега е силна, но многу кршлива на собна температура. Може да се направи податлив со подигање на неговата температура помеѓу 1200°C до 1500°C. На оваа температура, шипката може да се помине низ газе. Свагер е уред кој го намалува дијаметарот на шипката поминувајќи ја низ матрица која е дизајнирана да ја зачукува прачката со околу 10.000 удари во минута. Вообичаено, swager ќе го намали дијаметарот за околу 12% по поминување. Замавнувањето ги издолжува кристалите, создавајќи фиброзна структура. Иако ова е пожелно во готовиот производ поради еластичност и цврстина, во овој момент шипката мора да се ослободи од стрес со повторно загревање. Замавнувањето продолжува додека шипката не биде помеѓу ,25 и ,10 инчи.

5. Цртеж
Префрлената жица од околу 0,10 инчи сега може да се повлече преку матрици за да се намали дијаметарот. Жицата се подмачкува и се влече низ матрици од волфрам карбид или дијамант. Точните намалувања на дијаметарот зависат од точната хемија и конечната употреба на жицата. Како што се влече жицата, влакната повторно се издолжуваат и јачината на истегнување се зголемува. Во одредени фази, може да биде потребно да се анектира жицата за да се овозможи понатамошна обработка. Може да се повлече жица со пречник од ,0005 инчи.

Ова е поедноставување на сложен, строго контролиран процес. Ако ви требаат подетални информации или имате какви било прашања, ве молиме контактирајте не.