Волфрамски електродинајчесто се користат во заварување и други електрични примени. Производството и обработката на волфрамските електроди вклучува неколку чекори, вклучувајќи производство на волфрам во прав, пресување, синтерување, обработка и финална проверка. Следното е општ преглед на процесот на производство на волфрам електроди: Производство на волфрам во прав: Овој процес прво произведува волфрам во прав со намалување на волфрам оксидот (WO3) со водород на високи температури. Добиениот волфрамски прав потоа се користи како главна суровина за производство на волфрамски електроди. Пресување: волфрамскиот прав се пресува во потребната форма и големина со помош на процес на пресување. Ова може да вклучува користење на машина со висок напон за да се формира волфрам во прав во форма на цилиндрична прачка што ќе се користи како електрода. Синтерување: цедениот волфрамски прав потоа се синтерува на висока температура во контролирана атмосфера за да се формира цврст блок. Синтерувањето вклучува загревање на исцедениот прав до точка каде што поединечните честички се поврзуваат заедно, формирајќи густа цврста структура.

Овој чекор помага дополнително да се зајакне волфрамскиот материјал и да се подобрат неговите механички својства. Обработка: По синтерување, волфрамскиот материјал се обработува за да се постигне конечната големина и форма потребни за специфичниот тип на електрода. Ова може да вклучува процеси како што се вртење, мелење, мелење или други машински операции за да се добие посакуваната форма и завршна површина. Конечна проверка и тестирање: Готовите волфрамски електроди се подложени на ригорозни прегледи и тестирања за да се осигураат дека ги исполнуваат стандардите за квалитет. Ова може да вклучува димензионални инспекции, визуелни инспекции и различни тестови за да се проценат механичките својства и карактеристиките на изведбата. Дополнителни процеси (опционално): Во зависност од специфичните барања на електродата, може да се извршат дополнителни процеси како површинска обработка, обложување или прецизно мелење за дополнително да се подобрат перформансите на електродата за одредена примена. Пакување и дистрибуција: Откако ќе се произведат и проверат волфрамските електроди, тие се пакуваат и дистрибуираат според индустриските стандарди за употреба во заварување, обработка со електрично празнење (EDM) или други апликации. Вреди да се напомене дека специфичните детали за процесот на производство на волфрамска електрода може да варираат во зависност од типот на електродата, наменетата примена и процесот и опремата на производителот. Производителите исто така можат да преземат дополнителни чекори за да ги исполнат барањата на одредени индустрии и апликации.