Tantala skrūves un uzgriežņi tantala stiprinājumi
Tantala skrūvju un uzgriežņu ražošanas procesā tiek stingri ievēroti augstas kvalitātes standarti, lai nodrošinātu izstrādājumu izturību un uzticamību. Tie var izturēt ārkārtīgi augstu temperatūru un spiedienu, kā arī uzturēt stabilu veiktspēju pat ekstremālos apstākļos. Tāpēc tantala skrūves un uzgriežņus parasti izmanto ļoti prasīgos rūpnieciskos un zinātniskos lietojumos, piemēram, aviācijā, kodoliekārtās un augstākās klases medicīnas ierīču ražošanā.
Izmēri | Kā jūsu prasība |
Izcelsmes vieta | Luojana, Henana |
Zīmola nosaukums | FGD |
Pieteikums | Rūpniecība, pusvadītāji |
Tīrība | 99,95% |
Kušanas punkts | 2996℃ |
Blīvums | 16,65g/cm3 |
Cietība | HV250 |
λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
271.5 | 0,055 | 0.2 | NA | 30 | 1.0 | |
260,9 (D) | 0.2 | NA | 23 | 2.1 | ||
265.7 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
293.4 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
255.9 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
264.8 | 0.2 | NA | x | |||
265.3 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
269.8 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
275.8 | 0.2 | NA | 3.1 | |||
277.6 | 0.2 | NA | 58 |
1. Mūsu rūpnīca atrodas Luoyang City, Henan provincē. Luoyang ir volframa un molibdēna raktuvju ražošanas apgabals, tāpēc mums ir absolūtas priekšrocības kvalitātes un cenas ziņā;
2. Mūsu uzņēmumā strādā tehniskais personāls ar vairāk nekā 15 gadu pieredzi, un mēs sniedzam mērķtiecīgus risinājumus un ieteikumus katra klienta vajadzībām.
3. Visiem mūsu produktiem pirms eksportēšanas tiek veikta stingra kvalitātes pārbaude.
4. Ja saņemat bojātas preces, varat sazināties ar mums, lai saņemtu naudas atmaksu.
1. izejvielu sagatavošana
(Atlasiet atbilstošus stieples vai plātnes materiālus, lai nodrošinātu, ka materiāls atbilst standarta prasībām. )
2. Stiepļu apstrāde/štancēšana
(Stieples tiek apstrādātas skrūvju sagatavēs, izmantojot aukstās galvošanas iekārtas; lokšņu metāls tiek caurumots uzgriežņu sagatavēs, izmantojot perforācijas presi. Šis solis ir izveidot skrūves un uzgriežņa pamatformu).
3. termiskā apstrāde
(Sagataves termiskā apstrāde, piemēram, rūdīšana, rūdīšana utt., Lai uzlabotu cietību un stingrību, nodrošinot stiprinājuma mehāniskās īpašības)
4. Vītnes velmēšana / vītņu zobi
(Skrūvju sagataves tiek vītņotas, izmantojot velmēšanas mašīnu; uzgriežņu sagatavi apstrādā ar iekšējām vītnēm vītņgriezes mašīnā)
5. Virsmas apstrāde
(Virsmas apstrāde, piemēram, galvanizācija, oksidēšana, fosfatēšana utt., tiek veikta atbilstoši prasībām, lai palielinātu izturību pret koroziju un estētiku
6. atklāšana
(Izmantojiet mērinstrumentus, optiskos instrumentus utt., lai visaptveroši pārbaudītu gatavās produkcijas izmērus, vītnes precizitāti, virsmas defektus utt., lai nodrošinātu kvalitāti)
7. Skrīnings un iepakošana
(Izņemiet neatbilstošos produktus, izmantojot vibrācijas sietu, klasificējiet tos atbilstoši specifikācijām un pēc tam automatizējiet vai manuāli iesaiņojiet tos)
8. kvalitātes kontrole
(Paraugu ņemšana mehāniskās veiktspējas pārbaudei, piemēram, stiepes pārbaudei, griezes momenta pārbaudei utt., Lai nodrošinātu produkta atbilstību nozares un klientu standartiem)
Molibdēna mērķus parasti izmanto rentgena lampās medicīniskai attēlveidošanai, rūpnieciskai pārbaudei un zinātniskiem pētījumiem. Molibdēna mērķu pielietojums galvenokārt ir augstas enerģijas rentgenstaru radīšana diagnostikas attēlveidošanai, piemēram, datortomogrāfijas (CT) skenēšanai un radiogrāfijai.
Molibdēna mērķi ir iecienīti to augstā kušanas punkta dēļ, kas ļauj tiem izturēt augstas temperatūras, kas rodas rentgenstaru ražošanas laikā. Tiem ir arī laba siltumvadītspēja, kas palīdz izkliedēt siltumu un pagarina rentgenstaru caurules kalpošanas laiku.
Papildus medicīniskajai attēlveidošanai molibdēna mērķus izmanto nesagraujošām pārbaudēm rūpnieciskos lietojumos, piemēram, metināto šuvju, cauruļu un kosmosa komponentu pārbaudei. Tos izmanto arī pētniecības iestādēs, kurās materiālu analīzei un elementu identificēšanai izmanto rentgena fluorescences (XRF) spektroskopiju.
Saskaņojot skrūves un uzgriežņus, ir jānodrošina, lai skrūvju un uzgriežņu vītnes būtu savietojamas. Tālāk ir norādītas vispārīgās darbības skrūvju un uzgriežņu saskaņošanai.
1. Nosakiet skrūves izmēru. Izmēriet skrūves diametru un garumu, lai noteiktu tās izmēru. Parastie skrūvju izmēri tiek apzīmēti, izmantojot skaitli, kam seko daļa, piemēram, #8-32 vai #10-24.
2. Nosakiet vītņu veidus: skrūvēm un uzgriežņiem var būt dažādi vītņu veidi, piemēram, rupji vai smalki vītnes. Ir svarīgi, lai skrūves vītnes veids atbilstu attiecīgajam uzgrieznim.
3. Pārbaudiet vītnes soli: Vītnes solis attiecas uz attālumu starp blakus esošajām skrūves vai uzgriežņa vītnēm. Pārliecinieties, vai skrūvēm un uzgriežņiem ir vienāds vītnes solis, lai nodrošinātu to pareizu savienošanu.
4. Apsveriet materiālus un izturību: izvēlieties skrūves un uzgriežņus, kas izgatavoti no saderīgiem materiāliem un ar līdzīgu stiprības novērtējumu, lai nodrošinātu, ka tie var izturēt paredzēto pielietojumu.
5. Pārbaudiet piemērotību: pirms galīgās izvēles pārbaudiet skrūves un uzgriežņus, lai pārliecinātos, ka tie vienmērīgi un droši savienojas kopā.
Veicot tālāk norādītās darbības, jūs varat efektīvi pielāgot skrūves un uzgriežņus savam konkrētajam pielietojumam.
Apsverot tantala skrūvju un uzgriežņu vītnes dizainu, ir jāņem vērā vairākas svarīgas problēmas tantala unikālo īpašību dēļ:
1. Materiālu saderība: Tantals ir korozijizturīgs metāls, tāpēc ir svarīgi nodrošināt, lai uzgriežņiem un skrūvēm izmantotie materiāli būtu arī saderīgi ar tantalu. Ar tantalu nesaderīgu materiālu izmantošana var izraisīt galvanisku koroziju un apdraudēt savienojuma integritāti.
2. Vītnes eļļošana: Tantalam ir tendence nolietoties, kas ir materiāla saķeres un pārvietošanas process starp bīdāmām virsmām. Lai mazinātu šo problēmu, izstrādājot tantala skrūves un uzgriežņus, ir jāapsver pareiza vītņu eļļošana, lai novērstu nodilumu un nodrošinātu vienmērīgu montāžu un demontāžu.
3. Vītnes izturība: Tantals ir salīdzinoši mīksts metāls, tāpēc, veidojot vītnes, jāņem vērā materiāla izturība. Ir svarīgi nodrošināt, lai vītnes forma un saķere nodrošina pietiekamu izturību paredzētajam lietojumam, vienlaikus izvairoties no pārmērīgas sprieguma koncentrācijas.
4. Vītnes forma. Vītnes forma, neatkarīgi no tā, vai tā ir metriska, vienota vai citiem standartiem, ir rūpīgi jāizvēlas, lai nodrošinātu saderību ar savienojamajām daļām un atbilstu īpašajām pieteikuma prasībām.
5. Virsmas apdare: Tantala skrūvēm un uzgriežņiem jābūt ar gludu un vienmērīgu virsmas apdari, lai samazinātu nodiluma iespējamību un nodrošinātu pareizu blīvējumu, kad savienojums ir pakļauts šķidrumu vai gāzu iedarbībai.
Risinot šīs problēmas tantala skrūvju un uzgriežņu vītnes dizainā, jūs varat nodrošināt savu stiprinājumu sistēmu uzticamību un veiktspēju tantala lietojumos.