Volframs tiek izmantots ieročos tā izcilās cietības un augstā blīvuma dēļ. Šīs īpašības padara to piemērotu izmantošanai bruņas caurdurošajā munīcijā, piemēram, bruņas caurdurošajās lodes un tanku šāviņos. Volframa cietība ļauj tam iekļūt bruņu mērķos, savukārt tā augstais blīvums veicina tā spēju saglabāt augstu kinētisko enerģiju un impulsu trieciena laikā. Šī cietības un blīvuma kombinācija padara volframu par svarīgu materiālu militāriem nolūkiem.

 Molibdēna pīrsingstiek izmantots dažādās nozarēs, pateicoties tā unikālajām īpašībām, tostarp augstajai kušanas temperatūrai, izturībai un izturībai pret koroziju. Dažas molibdēna caurduršanas pielietojuma jomas ir: Metālapstrāde: Molibdēnu izmanto kā caurduršanas materiālu metālapstrādē, piemēram, nerūsējošā tērauda, ​​oglekļa tērauda un citu sakausējumu caurumošanai un griešanai rūpniecisko komponentu un izstrādājumu ražošanā. Stikla rūpniecība: Molibdēnu izmanto stikla rūpniecībā stikla perforēšanai un formēšanai, īpaši stikla trauku, stikla taru un speciālu stikla izstrādājumu ražošanā. Stiepļu un stieņu ražošana: Molibdēnu izmanto stiepļu un stieņu caurumošanai un vilkšanai elektrisko komponentu, sildelementu un īpašu sakausējumu ražošanā. Elektronika: molibdēnu izmanto elektronikas rūpniecībā štancēšanai un caurumošanai elektronisko komponentu ražošanā, piemēram, pusvadītāju un plānslāņa ķēžu ražošanā. Šie ir tikai daži piemēri molibdēna perforācijas pielietojuma jomām, kas parāda tā nozīmi dažādos rūpnieciskos procesos.

Molibdēna serdeņu aizbāžņu ražošana parasti ietver apstrādes, metāla formēšanas un apdares procesu kombināciju. Tālāk ir norādīti tipiski ražošanas metodes posmi:

Izejvielu izvēle: izvēlieties augstas kvalitātes molibdēna stieņus vai stieņus kā izejmateriālu serdeņa aizbāžņu ražošanai. Molibdēns tika izvēlēts tā augstā kušanas punkta, izturības un izturības pret koroziju dēļ, padarot to piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta temperatūra un mehāniskās īpašības. Apstrāde: Molibdēna stienis tiek apstrādāts, lai izveidotu serdeņa spraudņa sākotnējo formu. Tas var ietvert virpošanas, frēzēšanas vai urbšanas darbības, lai iegūtu vajadzīgos izmērus un virsmas īpašības. CNC (datora ciparu vadības) apstrāde ļauj veikt precīzu formēšanu un griešanu. Metāla formēšana: Mehāniski apstrādātu molibdēna sagatavi pēc tam pakļauj metāla formēšanas procesam, piemēram, liekšanai, izgriešanai vai ekstrūzijai, lai izveidotu serdeņa spraudņa īpašās iezīmes un kontūras. Piemēram, ja serdeņa spraudnim ir nepieciešama konusveida vai koniska forma, vēlamās ģeometrijas sasniegšanai tiek izmantotas metāla formēšanas metodes. Termiskā apstrāde: pēc formēšanas un formēšanas molibdēna serdeņa spraudni var pakļaut termiskai apstrādei, lai uzlabotu tā mehāniskās īpašības, piemēram, izturību un cietību. Augstas temperatūras atkausēšanu vai saķepināšanu var izmantot, lai optimizētu mikrostruktūru un novērstu atlikušos spriegumus. APDARE: Molibdēna serdeņa aizbāžņi tiek apstrādāti, lai nodrošinātu izmēru precizitāti, virsmas gludumu un novērstu defektus. Tas var ietvert pulēšanu, slīpēšanu vai citas virsmas sagatavošanas metodes, lai sasniegtu nepieciešamo virsmas apdari un ģeometriskās pielaides. Kvalitātes kontrole: visā ražošanas procesā tiek īstenoti kvalitātes kontroles pasākumi, lai pārbaudītu un pārbaudītu molibdēna serdeņa aizbāžņu izmēru precizitāti, materiāla integritāti un vispārējo kvalitāti. Lai nodrošinātu atbilstību specifikācijām, var izmantot nesagraujošās testēšanas metodes, izmēru metroloģiju un vizuālo pārbaudi. Ievērojot šos ražošanas posmus, ražotāji var ražot molibdēna serdeņa aizbāžņus ar īpašībām un veiktspējas atribūtiem, kas nepieciešami to paredzētajam lietojumam.