Parasti, ja materiāla cietība ir augsta, arī nodilumizturība ir augsta; augsta lieces izturība, arī triecienizturība ir augsta. Bet jo augstāka ir materiāla cietība, jo mazāka ir tā lieces izturība un triecienizturība. Ātrgaitas tērauds, pateicoties augstajai liecei un triecienizturībai, kā arī labajai apstrādājamībai, joprojām ir visplašāk izmantotie instrumentu materiāli, kam seko karbīds.
Polikristāliskais kubiskais bora nitrīds ir piemērots augstas cietības rūdīta tērauda un cietā čuguna griešanai utt.; Polikristāliskais dimants ir piemērots krāsaino metālu un sakausējumu, plastmasas un stikla tērauda uc griešanai; Oglekļa instrumentu tērauds un leģētais instrumentu tērauds tagad tiek izmantots tikai kā vīles, plākšņu zobi un krāni un citi instrumenti.
Karbīda indeksējamie ieliktņi tagad ir pārklāti ar titāna karbīdu, titāna nitrīdu, alumīnija oksīda cieto slāni vai kompozītmateriālu cieto slāni, izmantojot ķīmisko tvaiku pārklāšanu. Fiziskā tvaiku pārklāšana tiek izstrādāta ne tikai karbīda instrumentiem, bet arī HSS instrumentiem, piemēram, urbjiem, plīts virsmām, krāniem un frēzēm. Cietais pārklājums darbojas kā šķērslis ķīmiskajai difūzijai un siltuma pārnesei, palēninot instrumenta nodilumu griešanas laikā un palielinot pārklājuma ieliktņu kalpošanas laiku aptuveni 1 līdz 3 reizes vai vairāk, salīdzinot ar tiem, kas nav pārklāti.
Pateicoties augstajai temperatūrai, augstajam spiedienam, lielam ātrumam un korozīvās šķidrās vides darba daļām, arvien vairāk tiek izmantoti grūti apstrādājami materiāli, griešanas un apstrādes automatizācijas līmenis un apstrādes precizitātes prasības kļūst arvien augstākas. Lai pielāgotos šai situācijai, instrumentu izstrādes virziens būs jaunu instrumentu materiālu izstrāde un pielietošana; instrumenta tvaiku pārklāšanas pārklājuma tehnoloģijas tālāka attīstība, jo uz augstākas cietības pārklājuma uzklātā substrāta augsta stingrība un augsta izturība ir labāks risinājums pretrunai starp instrumenta materiāla cietību un instrumenta izturību; indeksējamā rīka struktūras tālāka attīstība; lai uzlabotu instrumenta ražošanas precizitāti, lai samazinātu produktu kvalitātes atšķirību augsta mangāna tērauds ir grūti apstrādājami materiāli. Augstākas prasības instrumentu materiāliem.
　　

Vispārīgi runājot, instrumenta materiāla sarkanās cietības prasības, laba nodilumizturība, augsta izturība, stingrība un siltumvadītspēja. Griežot tēraudu ar augstu mangāna saturu, var izvēlēties karbīdu, metālkeramikas griešanas instrumenta materiālu. Pašlaik visizplatītākais lietojums joprojām ir cementētais karbīds, no kura YG tipa cementētajam karbīdam ir augsta lieces izturība un triecienizturība (salīdzinājumā ar YT tipa cementēto karbīdu), kas griešanas laikā var samazināt šķembu malu. Tajā pašā laikā YG karbīdam ir labāka siltumvadītspēja, kas veicina griešanas siltuma izkliedi no instrumenta gala, samazinot instrumenta gala temperatūru un novēršot instrumenta gala pārkaršanu un mīkstināšanu. YG karbīda slīpēšanas apstrādājamība ir labāka, un to var uzasināt, lai iegūtu asu malu.
Vispārīgi runājot, instrumenta izturība ir atkarīga no instrumenta materiāla sarkanās cietības, nodilumizturības un triecienizturības. Kad YG tipa cementētais karbīds satur vairāk kobalta, lieces izturība un triecienizturība ir laba, jo īpaši uzlabojas noguruma izturība, tāpēc tas ir piemērots rupjai apstrādei trieciena un vibrācijas apstākļos; ja tajā ir mazāk kobalta, tā cietība, nodilumizturība un karstumizturība ir augstāka, piemērota nepārtrauktai griešanas apdarei.