Molibdēna elektroda augstas temperatūras oksidācijas izturība, ilgs kalpošanas laiks
(1) Molibdēna pulveris ar daļiņu izmēru no 2,5 līdz 4,4 um un skābekļa saturu no 400 ppm līdz 600 ppm tiek presēts molibdēna sagatavēs. Pēc tam molibdēna sagataves ievieto pretestības saķepināšanas krāsnī un iepriekš saķepina vakuumā vai ūdeņraža gāzē kā aizsargatmosfēru. Pirmssaķepināšanas process ietver vispirms temperatūras paaugstināšanu no istabas temperatūras uz 4-6 stundām līdz 1200 ℃, turot 2 stundas un pēc tam temperatūras paaugstināšanu no 1200 ℃ uz 1-2 stundām līdz 1350 ℃, turot 2-4 stundas;
(2) Ievietojiet iepriekš saķepināto molibdēna sagatavi (1) solī vidējā frekvences indukcijas krāsnī un saķepiniet to ūdeņraža gāzē kā aizsargatmosfēru, lai iegūtu molibdēna elektrodus ar kvalitātes tīrību virs 99,99%. Saķepināšanas process ir šāds: vispirms uzkarsē un saķepina no istabas temperatūras 1-2 stundas līdz 1500 ℃, tur siltu 1-2 stundas, pēc tam uzsilda un saķepina no 1500 ℃ 1-2 stundas līdz 1750 ℃ , turiet to siltu 2-4 stundas, un pēc tam uzkarsējiet un saķepiniet no 1750 ℃ 1-2 stundas līdz 1800 ℃ līdz 1950 ℃, Turiet siltu 4-6 stundas.
Molibdēna elektrods ir molibdēna elektrodu materiāls, kas izmanto tā unikālās priekšrocības, temperatūras izturību, nepārtrauktu virsmu, labu vadītspēju, stabilas malas un izcilu izturību pret koroziju, lai uzlabotu tā vispārējo kvalitāti un kalpošanas laiku. Molibdēna elektrodam ir sudrabaini pelēks metālisks spīdums. Šīs ir dažādas kaltas starpfrekvences krāsnis pēc izostatiskās presēšanas saķepināšanas, kuras pēc tam tiek pagrieztas, velmētas, plānotas un slīpētas.
Molibdēna elektrodu izmantošana stikla krāsnīs ir viens no iemesliem, kas ietekmē to kalpošanas laiku, ko var attiecināt uz šādiem faktoriem. Pirmkārt, elektrodu ievietošanas metode, piemēram, augšpusē ievietotais elektrods bez elektrodu ķieģeļiem, var uzlabot krāsns kalpošanas laiku, taču ir viegli izveidot karstu virsmu, un elektrodi ir pakļauti lūzumam, kas prasa augstas prasības. materiāla virsmas formai. Apakšā ievietotajam elektrodam ir mazāka korozija, taču tam ir nepieciešamas augstākas konstrukcijas un aprīkojuma prasības. Plakano elektrodu ķieģeļu erozija ir salīdzinoši augsta. Ja netiks veikti īpaši aizsardzības pasākumi, tas palielinās krāsns eroziju un tai būs augstas prasības ekspluatācijai un lietošanai.
Otrais ir pareizi izmantot molibdēna elektrodu ūdens apvalku. Elektrodu ūdens apvalku ar apakšā ievietotiem elektrodiem ir grūti nomainīt, tāpēc bieži notiek nopietna ūdens noplūde, kas izraisa krāsns izslēgšanu. Tāpēc ir nepieciešams regulāri pārbaudīt un uzturēt ūdens apvalku un mīkstinātu ūdeni. Turklāt molibdēna elektrodu piemaisījumi un blīvums arī zināmā mērā ietekmē krāšņu un stikla kvalitāti. Molibdēna elektrodu piemaisījumu īpatsvars un molibdēna elektrodu blīvums un viendabīgums ir svarīgi rādītāji molibdēna elektrodu mērīšanai. Molibdēna elektrodi ar mazāku piemaisījumu daudzumu var ražot stiklu ar labāku caurspīdīgumu. Turklāt pārmērīgi dzelzs un niķeļa piemaisījumi elektrodā var ietekmēt arī elektroda kalpošanas laiku. Elektrodu blīvums ir salīdzinoši augsts un vienmērīgs, kas var ne tikai uzlabot elektroda kalpošanas laiku, novērst elektrodu eroziju un izraisīt liela daudzuma molibdēna daļiņu sajaukšanos stiklā, bet arī efektīvi uzlabot stikla veiktspēju.
Rezumējot, molibdēna elektrodus galvenokārt izmanto stikla un retzemju rūpniecībā.
Produkta nosaukums | Molibdēna elektrods |
Materiāls | Mo1 |
Specifikācija | Pielāgots |
Virsma | Melna āda, mazgāta ar sārmu, pulēta. |
Tehnika | Saķepināšanas process, mehāniskā apstrāde |
Kušanas punkts | 2600 ℃ |
Blīvums | 10,2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com