Molibdēnu bieži izmanto kā mērķmateriālu mamogrāfijā, jo tam ir labvēlīgas īpašības krūšu audu attēlveidošanai. Molibdēnam ir salīdzinoši zems atomu skaits, kas nozīmē, ka tā radītie rentgena stari ir ideāli piemēroti mīksto audu, piemēram, krūts, attēlveidošanai. Molibdēns rada raksturīgus rentgena starus ar zemāku enerģijas līmeni, padarot tos ideāli piemērotus, lai novērotu smalkas krūšu audu blīvuma atšķirības.

Turklāt molibdēnam ir labas siltumvadītspējas īpašības, kas ir svarīgi mammogrāfijas iekārtās, kur bieži sastopama atkārtota rentgena iedarbība. Spēja efektīvi izkliedēt siltumu palīdz uzturēt rentgenstaru lampu stabilitāti un veiktspēju ilgākā lietošanas periodā.

Kopumā molibdēna kā mērķa materiāla izmantošana mamogrāfijā palīdz optimizēt krūšu attēlveidošanas kvalitāti, nodrošinot šim konkrētajam lietojumam atbilstošas ​​rentgena īpašības.

Izsmidzināšanas mērķis ir materiāls, ko izmanto fiziskās tvaiku pārklāšanas (PVD) procesā, lai uz pamatnēm veidotu plānas kārtiņas vai pārklājumus. Izsmidzināšanas procesa laikā augstas enerģijas jonu stars bombardē izsmidzināšanas mērķi, izraisot atomu vai molekulu izmešanu no mērķa materiāla. Šīs izsmidzinātās daļiņas pēc tam tiek uzklātas uz pamatnes, veidojot plānu plēvi ar tādu pašu sastāvu kā izsmidzināšanas mērķim.

Izsmidzināšanas mērķi ir izgatavoti no dažādiem materiāliem, tostarp metāliem, sakausējumiem, oksīdiem un citiem savienojumiem, atkarībā no nogulsnētās plēves vēlamajām īpašībām. Izsmidzināšanas mērķa materiāla izvēle var būtiski ietekmēt iegūtās plēves īpašības, piemēram, tās elektrisko vadītspēju, optiskās īpašības vai magnētiskās īpašības.

Izsmidzināšanas mērķi tiek plaši izmantoti dažādās nozarēs, piemēram, pusvadītāju ražošanā, optiskajā pārklājumā un plānās kārtiņas saules baterijās. Izsmidzināšanas mērķu precīza kontrole pār plānās kārtiņas nogulsnēšanos padara tos par kritiskiem progresīvu elektronisko un optisko ierīču ražošanā.

Izvēloties un izmantojot molibdēna mērķus optimālai veiktspējai, ir jāņem vērā vairāki apsvērumi:

1. Tīrība un sastāvs: augstas tīrības molibdēna mērķa materiāli ir izvēlēti, lai nodrošinātu konsekventu un uzticamu izsmidzināšanas veiktspēju. Molibdēna mērķa sastāvs ir jāpielāgo īpašām plēves nogulsnēšanas prasībām, piemēram, vēlamajām plēves īpašībām un adhēzijas īpašībām.

2. Graudu struktūra: pievērsiet uzmanību molibdēna mērķa graudu struktūrai, jo tas ietekmēs izsmidzināšanas procesu un nogulsnētās plēves kvalitāti. Smalki graudaini molibdēna mērķi uzlabo izsmidzināšanas vienmērīgumu un plēves veiktspēju.

3. Mērķa ģeometrija un izmērs: atlasiet atbilstošo mērķa ģeometriju un izmēru, lai tas atbilstu izsmidzināšanas sistēmas un procesa prasībām. Mērķa konstrukcijai jānodrošina efektīva izsmidzināšana un vienmērīga plēves nogulsnēšanās uz pamatnes.

4. Dzesēšana un siltuma izkliede. Lai izsmidzināšanas procesā pārvaldītu termiskos efektus, jāizmanto atbilstoši dzesēšanas un siltuma izkliedes mehānismi. Tas ir īpaši svarīgi molibdēna mērķiem, jo ​​tie ir jutīgi pret ar karstumu saistītām problēmām.

5. Izsmidzināšanas parametri: optimizējiet izsmidzināšanas parametrus, piemēram, jaudu, spiedienu un gāzes plūsmu, lai sasniegtu vēlamās plēves īpašības un nogulsnēšanās ātrumu, vienlaikus samazinot mērķa eroziju un nodrošinot ilgtermiņa mērķa veiktspēju.

6. Apkope un apstrāde: ievērojiet ieteicamās molibdēna apstrādes, uzstādīšanas un apkopes procedūras, lai pagarinātu tā kalpošanas laiku un uzturētu nemainīgu izsmidzināšanas veiktspēju.

Apsverot šos faktorus un ieviešot labāko praksi, izvēloties un izmantojot molibdēna mērķus, var sasniegt optimālu izsmidzināšanas veiktspēju, kā rezultātā tiek nodrošināta augstas kvalitātes plānslāņa nogulsnēšanās dažādiem lietojumiem.