Volframa plāksnes temperatūra karstās velmēšanas laikā ir kritisks faktors, un tā ir rūpīgi jākontrolē un jāuzrauga. Šeit ir dažas svarīgas piezīmes par temperatūru:

1. Optimālais temperatūras diapazons: volframa plāksnes jāuzsilda līdz noteiktam temperatūras diapazonam, lai atvieglotu karstās velmēšanas procesu. Šo temperatūras diapazonu parasti nosaka, pamatojoties uz volframa materiāla īpašībām un vajadzīgajām gala produkta mehāniskajām īpašībām.

2. Izvairieties no pārkaršanas: volframa plākšņu pārkaršana var izraisīt nelabvēlīgas izmaiņas to mikrostruktūrā un mehāniskajās īpašībās. Ir svarīgi nepārsniegt maksimālās temperatūras robežas, lai novērstu materiāla degradāciju.

3. Vienmērīga sildīšana. Lai nodrošinātu nemainīgas materiāla īpašības visā virsmā, ir svarīgi nodrošināt, lai volframa plāksne tiktu uzkarsēta vienmērīgi. Temperatūras izmaiņas var izraisīt nevienmērīgu deformāciju velmēšanas laikā, kā rezultātā rodas nevienmērīgas mehāniskās īpašības.

4. Dzesēšanas ātrums: pēc karstās velmēšanas volframa plāksne ir jāatdzesē ar kontrolētu ātrumu, lai sasniegtu nepieciešamo mikrostruktūru un mehāniskās īpašības. Ātra dzesēšana vai nevienmērīga dzesēšana var izraisīt iekšējo spriegumu un deformāciju galaproduktā.

5. Uzraudzība un kontrole: nepārtraukta temperatūras uzraudzība karstās velmēšanas laikā ir ļoti svarīga, lai veiktu reāllaika pielāgojumus un uzturētu nepieciešamās materiāla īpašības. Uzlabotas temperatūras kontroles sistēmas var izmantot, lai nodrošinātu precīzu apkures un dzesēšanas procesu regulēšanu.

Kopumā volframa plāksnes temperatūrai karstās velmēšanas laikā ir būtiska nozīme velmētā izstrādājuma galīgo īpašību noteikšanā, un ir jārūpējas, lai visā procesā tiktu uzturēti piemēroti temperatūras apstākļi.

Tīras volframa plākšņu apstrādē ir daudz bojājumu iemeslu, tostarp:

1. Trauslums: tīrs volframs pēc savas būtības ir trausls, īpaši istabas temperatūrā. Apstrādes laikā, piemēram, karstās velmēšanas vai aukstās apstrādes laikā, materiāls var saplaisāt vai saplīst tā trausluma dēļ.

2. Augsta cietība: volframam ir augsta cietība, un, ja instrumenti un aprīkojums nav paredzēts darbam ar šo cieto materiālu, apstrādes procesā tas viegli saplaisās un saplīsīs.

3. Sprieguma koncentrācija: tīra volframa plākšņu nepareiza apstrāde vai apstrāde izraisīs spriedzes koncentrāciju materiālā, izraisot plaisu rašanos un izplešanos un galu galā lūzumu.

4. Nepietiekama eļļošana: Nepietiekama eļļošana apstrādes darbību, piemēram, griešanas, locīšanas vai formēšanas laikā, var izraisīt palielinātu berzi un karstumu, izraisot lokālu volframa plāksnes vājināšanos un iespējamu lūzumu.

5. Nepareiza termiskā apstrāde: nekonsekventa vai nepareiza tīra volframa plākšņu termiskā apstrāde var izraisīt iekšēju spriegumu, nevienmērīgu graudu struktūru vai trauslumu, kas viss var izraisīt lūzumu turpmākajos apstrādes posmos.

6. Instrumenta nodilums: Nolietotu vai nepareizu griezējinstrumentu izmantošana apstrādes vai formēšanas operāciju laikā var izraisīt pārmērīgu instrumenta spriegumu un siltumu, kā rezultātā var rasties virsmas defekti un volframa plāksnes lūzums.

Lai samazinātu plīsumus tīras volframa plākšņu apstrādes laikā, rūpīgi jāapsver materiāla īpašības, jāizmanto atbilstoši instrumenti un aprīkojums, jānodrošina pareiza eļļošana, jākontrolē apstrādes parametri un jāievieš atbilstoši termiskās apstrādes procesi, lai samazinātu iekšējos bojājumus. sasprindzināt un uzturēt materiālu. integritāti.