Augstas tīrības pakāpes jonu implantācijas volframa pavediens
Jonu implantācijas volframa stieple ir galvenā sastāvdaļa, ko izmanto jonu implantācijas mašīnās, galvenokārt pusvadītāju ražošanas procesos. Šāda veida volframa stieplēm ir svarīga loma pusvadītāju iekārtās, un tā kvalitāte un veiktspēja tieši ietekmē IC procesa līniju efektivitāti. Jonu implantācijas iekārta ir galvenais aprīkojums VLSI (ļoti liela mēroga integrālās shēmas) ražošanas procesā, un nevar ignorēt volframa stieples kā jonu avota lomu.
| Izmēri | Kā tavi zīmējumi |
| Izcelsmes vieta | Luojana, Henana |
| Zīmola nosaukums | FGD |
| Pieteikums | pusvadītājs |
| Virsma | Melna āda, sārmu mazgāšana, auto spīdums, pulēta |
| Tīrība | 99,95% |
| Materiāls | W1 |
| Blīvums | 19,3g/cm3 |
| Izpildes standarti | GB/T 4181-2017 |
| Kušanas punkts | 3400 ℃ |
| Piemaisījumu saturs | 0,005% |
| Galvenās sastāvdaļas | W＞99,95% |
| Piemaisījumu saturs≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
1. Mūsu rūpnīca atrodas Luoyang City, Henan provincē. Luoyang ir volframa un molibdēna raktuvju ražošanas apgabals, tāpēc mums ir absolūtas priekšrocības kvalitātes un cenas ziņā;
2. Mūsu uzņēmumā strādā tehniskais personāls ar vairāk nekā 15 gadu pieredzi, un mēs sniedzam mērķtiecīgus risinājumus un ieteikumus katra klienta vajadzībām.
3. Visiem mūsu produktiem pirms eksportēšanas tiek veikta stingra kvalitātes pārbaude.
4. Ja saņemat bojātas preces, varat sazināties ar mums, lai saņemtu naudas atmaksu.
1.Izejvielu izvēle
(Izvēlieties augstas kvalitātes volframa izejvielas, lai nodrošinātu galaprodukta tīrību un mehāniskās īpašības. )
2. Kausēšana un attīrīšana
(Atsevišķas volframa izejvielas tiek izkausētas kontrolētā vidē, lai noņemtu piemaisījumus un sasniegtu vēlamo tīrību.)
3. Stiepļu vilkšana
(Attīrīts volframa materiāls tiek izspiests vai izvilkts caur virkni presformu, lai sasniegtu vajadzīgo stieples diametru un mehāniskās īpašības.)
4.Atkausēšana
(Izvilktā volframa stieple tiek atkvēlināta, lai novērstu iekšējo spriegumu un uzlabotu tās elastību un apstrādes veiktspēju )
5. Jonu implantācijas process
Šajā konkrētajā gadījumā pats volframa pavediens var tikt pakļauts jonu implantācijas procesam, kurā joni tiek ievadīti volframa kvēldiega virsmā, lai mainītu tā īpašības un uzlabotu jonu implantētāja veiktspēju.)
Pusvadītāju mikroshēmu ražošanas procesā jonu implantācijas iekārta ir viena no galvenajām iekārtām, ko izmanto, lai pārsūtītu mikroshēmas shēmas shēmu no maskas uz silīcija plāksni un sasniegtu mērķa mikroshēmas funkciju. Šis process ietver tādas darbības kā ķīmiskā mehāniskā pulēšana, plānās kārtiņas uzklāšana, fotolitogrāfija, kodināšana un jonu implantācija, starp kurām jonu implantācija ir viens no svarīgiem līdzekļiem silīcija plāksnīšu veiktspējas uzlabošanai. Jonu implantācijas iekārtu izmantošana efektīvi kontrolē mikroshēmu ražošanas laiku un izmaksas, vienlaikus uzlabojot mikroshēmu veiktspēju un uzticamību.
Jā, volframa pavedieni ir jutīgi pret piesārņojumu jonu implantācijas procesa laikā. Piesārņojumu var izraisīt dažādi faktori, piemēram, atlikušās gāzes, daļiņas vai piemaisījumi, kas atrodas jonu implantācijas kamerā. Šie piesārņotāji var pielipt volframa kvēldiega virsmai, ietekmējot tā tīrību un potenciāli ietekmējot jonu implantācijas procesa veiktspēju. Tāpēc tīras un kontrolētas vides uzturēšana jonu implantācijas kamerā ir ļoti svarīga, lai samazinātu piesārņojuma risku un nodrošinātu volframa kvēldiega integritāti. Regulāras tīrīšanas un apkopes procedūras var arī palīdzēt mazināt iespējamo piesārņojumu jonu implantācijas laikā.
Volframa stieple ir pazīstama ar savu augsto kušanas temperatūru un izcilajām mehāniskajām īpašībām, kas padara to izturīgu pret deformāciju normālos jonu implantācijas apstākļos. Tomēr siltums, kas rodas augstas enerģijas jonu bombardēšanas un jonu implantācijas laikā, laika gaitā var izraisīt kropļojumus, īpaši, ja procesa parametri netiek rūpīgi kontrolēti.
Deformācijas iespējamību var veicināt tādi faktori kā jonu staru kūļa intensitāte un ilgums, kā arī temperatūras un sprieguma līmeņi, ko izjūt volframa stieple. Turklāt visi volframa stieples piemaisījumi vai defekti pastiprinās jutīgumu pret deformāciju.
Lai samazinātu deformācijas risku, rūpīgi jāuzrauga un jākontrolē procesa parametri, jānodrošina volframa kvēldiega tīrība un kvalitāte, kā arī jāievieš atbilstoši apkopes un pārbaudes protokoli jonu implantācijas iekārtai. Regulāra volframa stieples stāvokļa un veiktspējas novērtēšana var palīdzēt noteikt jebkādas deformācijas pazīmes un veikt korektīvus pasākumus, ja nepieciešams.
