Ķīnas smagā sakausējuma volframa vītņots elektrods Augsta cietība un blīvums Ražotājs un piegādātājs

smaga sakausējuma volframa vītņots elektrods Augsta cietība un blīvums

Īss apraksts:

Smagā sakausējuma volframa vītņoti elektrodi ir īpaša veida elektrodi, kas paredzēti augstai cietībai un blīvumam. Volframs ir pazīstams ar savu izcilo cietību un blīvumu, padarot to par ideālu materiālu lietojumiem, kuriem nepieciešama izturība un izturība.

Nosūtiet mums e-pastu Lejupielādēt kā PDF

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Volframa vītņota elektroda ražošanas metode

Volframa vītņoto elektrodu ražošana ietver vairākus galvenos soļus, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, izturīgu izstrādājumu. Tālāk sniegts pārskats par tipiskām volframa vītņotu elektrodu ražošanas metodēm:

1. Izejvielu izvēle: process sākas ar augstas kvalitātes volframa izejvielu izvēli. Volframs ir pazīstams ar savu izcilo cietību un augsto kušanas temperatūru, padarot to ideāli piemērotu vītņotiem elektrodiem, kur nepieciešama izturība un karstumizturība.

2. Pulvera sagatavošana: Apstrādājiet atlasītās volframa izejvielas smalkā pulverī, izmantojot ūdeņraža reducēšanu vai amonija paravolframāta (APT) reducēšanu. Šis pulveris ir galvenais materiāls vītņoto elektrodu ražošanai.

3. Sajaukšana un blīvēšana: volframa pulveri sajauc ar citiem sakausējuma elementiem, lai iegūtu vēlamās īpašības, piemēram, palielinātu cietību un blīvumu. Pēc tam sajauktais pulveris tiek presēts vēlamajā formā, izmantojot augstspiediena blīvēšanas paņēmienus, piemēram, auksto izostatisko presēšanu (CIP) vai formēšanu.

4. Saķepināšana: saspiestais volframa pulveris tiek pakļauts augstas temperatūras saķepināšanas procesam kontrolētā atmosfērā (parasti vakuuma vai ūdeņraža vidē). Saķepināšana palīdz saistīt volframa daļiņas kopā, veidojot blīvu un spēcīgu struktūru.

5. Apstrāde un vītņošana: pēc saķepināšanas volframa materiāls tiek apstrādāts līdz galīgajam izmēram un vītņots, lai izveidotu vēlamo elektroda formu. Lai nodrošinātu vītnes pazīmju precizitāti, tiek izmantota precīzās apstrādes tehnoloģija.

6. Virsmas apstrāde: vītņotiem elektrodiem var veikt virsmas apstrādi, piemēram, slīpēšanu, pulēšanu vai pārklājumu, lai uzlabotu to veiktspēju, kā arī nodilumizturību un koroziju.

7. Kvalitātes kontrole: visā ražošanas procesā tiek īstenoti kvalitātes kontroles pasākumi, lai nodrošinātu, ka vītņotie elektrodi atbilst vajadzīgajai cietībai, blīvumam, izmēru precizitātei un citām galvenajām parametru specifikācijām.

Ievērojot šos ražošanas posmus, ražotāji var ražot volframa vītņotus elektrodus ar augstu cietību, blīvumu un izturību, padarot tos piemērotus prasīgam lietojumam tādās nozarēs kā metināšana, metālapstrāde un elektriskās izlādes apstrāde (EDM).

Pieteikums OfVolframa vītņots elektrods

Volframa vītņotie elektrodi tiek izmantoti dažādos rūpnieciskos procesos to augstās cietības, blīvuma un izturības dēļ. Dažas izplatītas lietojumprogrammas ietver:

1. Pretestības metināšana: Volframa vītņoti elektrodi tiek izmantoti pretestības metināšanas procesā kā kontaktpunkti, lai vadītu strāvu un radītu siltumu metāla detaļu savienošanai. Volframa augstā cietība un karstumizturība padara to piemērotu izturēt augstu temperatūru un mehānisko spriegumu, kas rodas pretestības metināšanas operācijās.

2. Elektriskās izlādes apstrāde (EDM): EDM elektrodus ar volframa vītni izmanto kā instrumentu sastāvdaļas vadošu materiālu formēšanai un apstrādei. Volframa cietība un nodilumizturība padara to par lielisku izvēli sarežģītu precīzi apstrādātu detaļu ražošanai, izmantojot EDM procesu.

3. Dzirksteles korozija: Volframa vītņoti elektrodi tiek izmantoti dzirksteļkorozijas vai formēšanas procesos kā elektrodu materiāli, lai izveidotu sarežģītas formas un īpašības uz metāla sagatavēm. Volframa augstais blīvums un siltumvadītspēja nodrošina efektīvu materiālu noņemšanu un precīzu apstrādi dzirksteles erozijas gadījumos.

4. Metāla formēšana un štancēšana: Volframa vītņoti elektrodi tiek izmantoti metāla formēšanas un štancēšanas operācijās, lai palīdzētu veidot, perforēt vai griezt metāla loksnes un detaļas. Volframa cietība un izturība padara to piemērotu, lai izturētu metāla formēšanas procesā iesaistītos mehāniskos spēkus.

5. Stikla un keramikas apstrāde: Volframa vītņoti elektrodi tiek izmantoti arī stikla un keramikas apstrādē šo trauslo materiālu urbšanai, griešanai vai veidošanai. Volframa cietība un nodilumizturība padara to ideāli piemērotu precīzai apstrādei stikla un keramikas rūpniecībā.

6. Aviācija un aizsardzība: Volframa vītņoti elektrodi tiek izmantoti dažādos ražošanas un apkopes procesos aviācijas un aizsardzības nozarēs, tostarp metināšanā, apstrādē un metālu ražošanā, kam nepieciešamas augstas veiktspējas un izturīgas instrumentu sastāvdaļas.

Kopumā volframa vītņoto elektrodu augstā cietība, blīvums un izturība padara tos labi piemērotus dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem, jo īpaši procesiem, kas saistīti ar augstu temperatūru, mehānisko spriegumu un precīzas apstrādes prasībām.

Parametrs

Produkta nosaukums	Volframa vītņots elektrods
Materiāls	W1
Specifikācija	Pielāgots
Virsma	Melna āda, mazgāta ar sārmu, pulēta.
Tehnika	Saķepināšanas process, mehāniskā apstrāde
Kušanas punkts	3400 ℃
Blīvums	19,3g/cm3