Molibdēna-lantāna (Mo-La) sakausējuma lokšņu ražošana parasti ietver virkni ražošanas procesu. Šie procesi var ietvert: Izejvielu sagatavošanu:

Pirmais solis ietver nepieciešamo izejvielu, piemēram, molibdēna un lantāna, iegūšanu pulveru vai citu piemērotu izejvielu veidā. Šīs izejvielas tiek izvēlētas, pamatojoties uz to tīrību un vēlamo sakausējuma sastāvu. Sajaukšana un sajaukšana: Molibdēna un lantāna pulveri tiek sajaukti kopā precīzās proporcijās, lai iegūtu vēlamo sakausējuma sastāvu. Maisījumu rūpīgi samaisa, lai nodrošinātu vienmērīgu sastāvdaļu sadalījumu. Blīvēšana: kombinēto pulvera maisījumu pēc tam sablīvē zem augsta spiediena, veidojot blīvu un viendabīgu zaļu ķermeni. Blīvēšanu var panākt, izmantojot tādas metodes kā aukstā izostatiskā presēšana (CIP) vai vienpusēja presēšana. Saķepināšana: zaļo korpusu saķepina augstas temperatūras krāsnī kontrolētā atmosfērā, lai panāktu cietvielu difūzijas savienojumu starp molibdēna un lantāna daļiņām. Šī procesa rezultātā veidojas blīvs un pilnībā nostiprināts Mo-La sakausējuma materiāls. Karstā velmēšana: Saķepinātais Mo-La sakausējuma materiāls pēc tam tiek pakļauts karstās velmēšanas procesam, lai iegūtu vajadzīgo biezumu un mehāniskās īpašības. Karstās velmēšanas process ietver materiāla izlaišanu caur virkni ruļļu augstā temperatūrā, lai samazinātu tā biezumu un uzlabotu tā mikrostruktūru. Atkausēšana: pēc karstās velmēšanas Mo-La sakausējuma plāksne var tikt pakļauta atkausēšanas procesam, lai novērstu iekšējo spriegumu un vēl vairāk uzlabotu tās mikrostruktūru. Rūdīšanu parasti veic noteiktā temperatūrā un kontrolētu laiku. Virsmas apstrāde un apdare: Mo-La sakausējuma plāksnēm var veikt papildu virsmas apstrādi, piemēram, kodināšanu, apstrādi vai pulēšanu, lai sasniegtu nepieciešamo virsmas apdari un izmēru pielaides. Kvalitātes kontrole un testēšana: visā ražošanas procesā Mo-La sakausējuma loksnēm tiek veikti stingri kvalitātes kontroles pasākumi un testēšana, lai nodrošinātu, ka to mehāniskās īpašības, mikrostruktūra un ķīmiskais sastāvs atbilst noteiktajām prasībām.

Iepriekš minētās ražošanas metodes ir vispārīgs pārskats un var atšķirties atkarībā no konkrētajām ražošanas metodēm un dažādu ražotāju izmantotajām iekārtām. Precīzi Mo-La sakausējuma lokšņu ražošanas soļi un parametri būs atkarīgi no tādiem faktoriem kā nepieciešamais loksnes izmērs, mehāniskās īpašības un gala lietojums.