Dėl išskirtinio kietumo ir didelio tankio volframas naudojamas ginkluose. Dėl šių savybių jis tinkamas naudoti šarvus perveriamuose šoviniuose, pvz., šarvus pradurtose kulkose ir tankų sviediniuose. Volframo kietumas leidžia jam prasiskverbti į šarvuotus taikinius, o didelis tankis prisideda prie jo gebėjimo išlaikyti didelę kinetinę energiją ir pagreitį smūgio metu. Dėl šio kietumo ir tankio derinio volframas yra svarbi medžiaga kariniams tikslams.

 Molibdeno auskarų vėrimasyra naudojamas įvairiose pramonės šakose dėl savo unikalių savybių, įskaitant aukštą lydymosi temperatūrą, stiprumą ir atsparumą korozijai. Kai kurios molibdeno auskarų taikymo sritys yra: Metalo apdirbimas: Molibdenas naudojamas kaip pradurimo medžiaga metalo apdirbime, pvz., perforuojant ir pjaustant nerūdijantį plieną, anglinį plieną ir kitus lydinius pramoninių komponentų ir gaminių gamyboje. Stiklo pramonė: Molibdenas naudojamas stiklo pramonėje stiklo perforavimui ir formavimui, ypač stiklo dirbinių, stiklo taros ir specialių stiklo gaminių gamyboje. Vielos ir strypų gamyba: Molibdenas naudojamas vielai ir strypui perforuoti ir tempti gaminant elektrinius komponentus, kaitinimo elementus ir specialius lydinius. Elektronika: Molibdenas naudojamas elektronikos pramonėje štampavimo ir perforavimo reikmėms gaminant elektroninius komponentus, tokius kaip puslaidininkių ir plonasluoksnių grandinių gamyba. Tai tik keli molibdeno perforavimo taikymo sričių pavyzdžiai, įrodantys jo svarbą įvairiuose pramonės procesuose.

Molibdeno įtvarinių kamščių gamyba paprastai apima apdirbimo, metalo formavimo ir apdailos procesų derinį. Toliau pateikiami tipiški gamybos būdo žingsniai:

Žaliavų pasirinkimas: rinkitės aukštos kokybės molibdeno strypus arba strypus kaip žaliavas šerdinių kamščių gamybai. Molibdenas buvo pasirinktas dėl aukštos lydymosi temperatūros, stiprumo ir atsparumo korozijai, todėl tinka naudoti, kai reikia aukštų temperatūrų ir mechaninių savybių. Apdirbimas: Molibdeno strypas yra apdirbtas taip, kad susidarytų pradinė įtvaro kaiščio forma. Tai gali apimti tekinimo, frezavimo ar gręžimo operacijas, kad būtų gauti reikiami matmenys ir paviršiaus savybės. CNC (kompiuterinis skaitmeninis valdymas) apdirbimas leidžia tiksliai formuoti ir pjauti. Metalo formavimas: apdirbtas molibdeno ruošinys yra apdorojamas metalo formavimo procesu, pvz., lenkiamas, braukiamas arba išspaudžiamas, kad būtų sukurtos specifinės įtvaro kaiščio savybės ir kontūrai. Pavyzdžiui, jei įtvaro kamščiui reikalinga kūginė arba kūginė forma, norimai geometrijai pasiekti naudojami metalo formavimo būdai. Terminis apdorojimas: po formavimo ir formavimo molibdeno įtvaro kaištis gali būti termiškai apdorotas, siekiant pagerinti jo mechanines savybes, pvz., stiprumą ir kietumą. Atkaitinimas aukštoje temperatūroje arba sukepinimas gali būti naudojamas mikrostruktūrai optimizuoti ir liekamiesiems įtempimams pašalinti. APDAILA: Molibdeno įtvariniai kamščiai yra apdorojami, kad būtų užtikrintas matmenų tikslumas, paviršiaus lygumas ir pašalinami visi defektai. Tai gali apimti poliravimą, šlifavimą ar kitus paviršiaus paruošimo būdus, kad būtų pasiekta reikiama paviršiaus apdaila ir geometrinės tolerancijos. Kokybės kontrolė: viso gamybos proceso metu taikomos kokybės kontrolės priemonės, skirtos patikrinti ir patikrinti molibdeno įtvarų kaiščių matmenų tikslumą, medžiagos vientisumą ir bendrą kokybę. Siekiant užtikrinti atitiktį specifikacijoms, gali būti naudojami neardomieji bandymo metodai, matmenų metrologija ir vizualinė patikra. Laikydamiesi šių gamybos etapų, gamintojai gali pagaminti molibdeno įtvarus, kurių charakteristikos ir eksploatacinės savybės yra būtinos jų numatytam naudojimui.