Paprastai, kai medžiagos kietumas yra didelis, atsparumas dilimui taip pat yra didelis; didelis atsparumas lenkimui, atsparumas smūgiams taip pat yra didelis. Tačiau kuo didesnis medžiagos kietumas, tuo mažesnis jos atsparumas lenkimui ir smūgio atsparumas. Greitaeigis plienas dėl didelio atsparumo lenkimui ir atsparumo smūgiams bei gero apdirbimo vis dar yra plačiausiai naudojamos įrankių medžiagos, po to seka karbidas.
Polikristalinis kubinis boro nitridas tinka pjaustyti didelio kietumo grūdintą plieną ir kietąjį ketų ir kt.; Polikristalinis deimantas tinka spalvotųjų metalų ir lydinių, plastikų ir stiklo plieno ir kt. pjovimui; Anglies įrankių plienas ir legiruotasis įrankių plienas dabar naudojamas tik kaip dildės, plokštelių dantys ir čiaupai bei kiti įrankiai.
Karbido indeksuojami įdėklai dabar yra padengti titano karbidu, titano nitridu, aliuminio oksido kietu sluoksniu arba sudėtiniu kietu sluoksniu cheminio nusodinimo garais būdu. Fizinis garų nusodinimas kuriamas ne tik karbido įrankiams, bet ir HSS įrankiams, tokiems kaip grąžtai, kaitlentės, čiaupai ir frezos. Kieta danga veikia kaip kliūtis cheminei difuzijai ir šilumos perdavimui, sulėtina įrankio susidėvėjimą pjovimo metu ir padidina padengtų įdėklų tarnavimo laiką maždaug 1–3 kartus ar daugiau, palyginti su nepadengtais.
Dėl aukštos temperatūros, didelio slėgio, didelio greičio ir korozinių skysčių terpės darbo dalyse vis dažniau naudojamos sunkiai apdirbamos medžiagos, pjovimo ir apdirbimo automatizavimo lygis bei apdirbimo tikslumo reikalavimai vis aukštesni. Siekiant prisitaikyti prie šios situacijos, įrankių kūrimo kryptis bus naujų įrankių medžiagų kūrimas ir pritaikymas; tolesnis įrankio garų nusodinimo dengimo technologijos tobulinimas, atsižvelgiant į aukštą kietumą ir didelį pagrindo, nusodinto ant didesnio kietumo dangos, stiprumą, geresnis įrankio medžiagos kietumo ir įrankio stiprumo prieštaravimo sprendimas; tolesnis indeksuojamo įrankio struktūros tobulinimas; pagerinti įrankio gamybos tikslumą, siekiant sumažinti gaminių kokybės skirtumą iš didelio mangano plieno yra sunkiai apdirbamos medžiagos. Didesni reikalavimai įrankių medžiagoms.
　　

Apskritai, įrankio medžiagos raudonojo kietumo, gero atsparumo dilimui, didelio stiprumo, tvirtumo ir šilumos laidumo reikalavimai. Pjaunant didelį mangano kiekį turintį plieną, pjovimo įrankių medžiagai galima pasirinkti karbidą, keramiką. Šiuo metu vis dar dažniausiai naudojamas cementuotas karbidas, iš kurio YG tipo cementinis karbidas pasižymi dideliu atsparumu lenkimui ir atsparumu smūgiams (palyginti su YT tipo cementiniu karbidu), todėl pjaunant gali sumažėti skeldinimo briauna. Tuo pačiu metu YG karbidas turi geresnį šilumos laidumą, kuris padeda išsklaidyti pjovimo šilumą nuo įrankio galo, sumažina įrankio galo temperatūrą ir apsaugo nuo įrankio galiuko perkaitimo ir suminkštėjimo. YG karbido šlifavimo apdirbamumas yra geresnis, jį galima pagaląsti, kad susidarytų aštrus kraštas.
Paprastai tariant, įrankio ilgaamžiškumas priklauso nuo raudono kietumo, atsparumo dilimui ir įrankio medžiagos atsparumo smūgiams. Kai YG tipo cementuotame karbide yra daugiau kobalto, lenkimo stipris ir atsparumas smūgiams yra geri, ypač padidėja atsparumas nuovargiui, todėl tinka grublėtam apdirbimui smūgio ir vibracijos sąlygomis; kai jame mažiau kobalto, jo kietumas, atsparumas dilimui ir atsparumas karščiui yra didesnis, tinka nepertraukiamam pjovimo apdailai.